一级建造师学霸笔记《机电工程管理与实务》
中建教育 / 2023-06-06
一级建造师学霸笔记《机电工程管理与实务》
1H410000 机电工程技术bb
1H411000 机电工程常用材料及工程设备
1H411010 机电工程常用材料
1H411011 常用金属材料的类型及应用
一、金属材料的类型及应用
黑色金属（钢铁）
包括：工业纯铁、铸铁、碳素钢（非合金钢），以及各种用途的合金钢。
1.非合金钢类：碳素结构钢、优质碳素钢、碳素工具钢、易切削结构钢、工程用铸造
碳钢
2.低合金钢类：低合金高强度结构钢、低合金耐热钢
3.合金钢类：工程结构用合金钢、机械结构用合金钢、轴承钢、合金工具钢与高速钢
、不锈钢与耐热钢、特殊物理性能钢、铸造合金钢
4.铸铁类：根据碳在铸铁中存在形式的不同分为：白口铸铁、灰口铸铁和麻口铸铁。
根据铸铁中金属元素的不同可分为普通铸铁和合金铸铁。
有色金属
色金属通常指除去铁（有时也除去锰和铬）和铁基合金以外的所有金属
常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌
合金、钼合金、锆合金等。
（1）轻金属：密度小于 4500kg/m3，如铝、镁、钾、钠、钙、锶、钡等
（2）重金属：密度大于 4500kg/m3，如铜、镍、钴、铅、锌、锡、锑、铋、镉、汞等
【学霸笔记】
水冷壁、省煤器、过热器和再热器为锅炉受热面。其中，水冷壁和省煤器内部介质主要为水，过热器和
再热器内部介质主要为蒸汽，管道使用温度和压力都较水冷壁和省煤器要高，所以要求使用 15CrMo 或
12Cr1MoV 等材质的无缝钢管（为低合金耐热钢）；12Cr1MoV ：12 表示含碳量为 0.15％,1 表示 Cr 含量为 1％。
强度 ：材料在外力作用下抵抗塑形变形和断裂的能力
硬度 ：金属材料抵抗更硬物体压入其表面的能力
机械性能： 塑性 ：金属材料在外力作用下，产生塑性变形而不破坏
使用性能
冲击韧性：金属材料抵抗冲击载荷的能力
金属的材料性能
物理性能：比重、熔点、导热性、导电性
化学性能：耐热、耐蚀性（耐酸、耐碱、抗氧化）
工艺性能：铸造性、可锻性、可焊性、切削加工性等
强度：根据外力作用性质不同可分为：抗拉强度、抗压强度、抗弯强度
抗拉强度：材料在断裂前所能承受的最大拉力
① 弹性变形：伸长量与拉力成正比，除去外力后，试件恢复原状
拉伸试验： ② 塑性变形：外力消除后仍存在的变形
塑性：金属材料在外力作用下，产生塑性变形而不破坏的性能
③ 屈服现象：外力超过一定值，及时外力不增加，试件仍然继续伸长
屈服强度：材料产生屈服现象时的应力
知识点二：有色金属材料的类型及应用
类型
应用
铝及铝合金
铝合金的比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好
的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用
铜及铜合金
黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。
锌
镀锌指在金属、合金或者其他材料的表面镀一层锌以起到美观、防锈等作用的表面处理技
术。现在主要采用的方法是热镀锌。
三：金属复合材料
分类方式
特性
金 属 基
复 合 材
料
用途：结构复合、功能复合
高比强度、高比模量、尺寸稳定性、耐热
性
增强材料形态：纤维增强、颗粒增强、晶须增强
金属基体：铝基、镍基、镁基、耐热金属基
2.金属与非金属复合材料的特点及应用
钢塑复合管
既有钢管的强度和刚度，又有塑料管的耐化学腐蚀，具有无污染、不混生细菌、内壁光滑、
不积垢、水阻小、施工方便、成本低等优点。
铝塑复合管
与金属管材相当的强度，具有电屏蔽和磁屏蔽作用、隔热保温性好、重量轻、寿命长、施工
方便、成本低等优点。
1H411012 常用非金属材料的类型及应用
一、高分子材料
1.塑料
塑
料
热塑性塑料
聚乙烯 PE，无毒
聚乙烯塑料管：输送生活用水
聚丙烯 PP
聚丙烯管：常用于流体输送
聚氯乙烯 PVC，耐腐蚀
硬聚氯乙烯管：排水，化工、纺织工业废气排污排毒塔、
气体液体输送；
聚苯乙烯 PS
热固性塑料
酚醛塑料、环氧塑料
复合材料
铝塑复合管（PAP）
内塑层中密度聚乙烯：饮水管
内塑层交联聚乙烯：供暖、高压用管
二、非金属风管
非金属风管类型
适用范围
不适用范围
玻璃纤维复合风管 中压以下的空调系统
洁净空调、酸碱性环境、湿度 90%系统
酚醛复合风管
低、中压空调系统及潮湿环境
高压及洁净空调、酸碱性和防排烟系统
聚氨酯复合风管
低、中、高压洁净空调及潮湿环境
酸碱性环境和防排烟系统
硬聚氯乙烯风管
洁净室含酸碱的排风系统
高压风管
【学霸笔记】
按首字母排列顺序记忆“B（玻璃纤维）→F（酚醛复合风管）→J（聚氨酯复合风管）→Y（硬聚氯乙烯风
管）”字母排列越靠后适用范围越广
1H411013 常用电气材料的类型及应用
一：导线的类型及应用
分类
应用
导线
裸导线
裸绞线：架空线路
型线：铜、铝—汇流排（母线）；扁钢—接地、接闪线。
绝缘导线
举例：BVV-0.5kV-2×1.5mm2
表示塑料护套铜芯线，额定电压 500V，2 芯，截面 1.5mm²。
二：电缆的类型及应用
电缆
电力电
缆
例如，YJV22-0.6、1-3×95+1×50，表示交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套内钢带铠装铜
芯电力电缆，额定电压 0.6、1kV，3 芯 95mm²+l 芯 50mm²。
（1）耐火电缆性能
耐火电缆在建筑物燃烧时，伴随着水喷淋的情况下，电缆仍可保持线路完整运行；
耐火电缆大多用作应急电源的供电回路，要求火灾时正常工作；
耐火电缆不能当作耐高温电缆使用。
（2）氧化镁电缆
氧化镁电缆是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的。氧化镁电缆的材料是无
机物，铜和氧化镁的熔点分别为 1038℃和 2800℃防火性能特佳，还具有耐高温、防
爆、载流量大、防水性能好、机械强度高、寿命长、具有良好的接地性能等优点，但
价格贵、工艺复杂、施工难度大。
控制电
缆
控制电缆用于电气控制系统和配电装置的二次系统；
芯线截面通常在 10mm2以下，控制电缆的线芯多采用铜导体，其芯线组合有同心式和
对绞式；
控制电缆按其绝缘层材质，分为聚氯乙烯、聚乙烯和橡胶。其中以聚乙烯电性能最好，
可应用于高频线路。
仪表电
缆
阻燃型仪表电缆：如 ZRC-YVVP、ZRC-YYJVP，ZRC-YEVP 等，阻燃仪表电缆具有防干扰
性能高、电气性能稳定，能可靠地传送数字信号和模拟信号，兼有阻燃等特点，所以
广泛应用于电站、矿山和石油化工等部门的检测和控制系统上。
三：母线槽的类型及应用
母线槽
注：母线
槽和有振
动的设备
连接，应
采用软接
头
空气型
母线之间接头用铜片软接过渡，接头之间体积过大，占用了一定空间，应用较少；
空气型母线槽不能用于垂直安装，因存在烟囱效应。
紧密型
紧密型母线槽采用插接式连接，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、
便于分接馈电、维护方便等优点；
高层建筑的垂直输配电应选用紧密型母线槽，可防止烟囱效应；
大容量母线槽可选用散热好的紧密型母线槽，若选用空气型母线槽，应采用只有
在专用工作场所才能使用的 IP30 的外壳防护等级。
高强度
相对紧密式母线槽而言，其防潮和散热功能有明显的提高；
但它产生的杂散电流及感抗要比紧密式母线槽大得多，因此在同规格比较时，它
的导电排截面必须比紧密式母线槽大。
耐火型
应急电源应选用耐火型母线槽，且不准释放出危及人身安全的有毒气体。
绝缘材料
气体绝缘材料：空气、氮气、二氧化硫和六氟化硫等
云母制品，可作电机线圈绕包绝缘。
【学霸笔记】
字母
含义
适用场所
L
铝
架空
X
橡胶
寒冷地区
R
软
柔性连接（移动）
Y
聚乙烯
室内、隧道、管道（通用）
VV
聚氯乙烯（绝缘+护套）
防腐
ZR
阻燃
NH
耐火
22
钢带铠装，pvc 外护层
能压不能拉，埋地
32
细圆钢丝铠装，pvc 外护层
能拉能压，竖井内
1H411020 机电工程常用工程设备
1H411020 通用机械设备的分类和性能
一、通用工程设备
设备
分类
性能（不同）
泵
叶轮式泵分为离心泵、轴流泵、混流泵和旋
涡泵
扬程、必须汽蚀余量
流量、轴功率、效率、转速
风机
按气体在旋转叶轮内部流动方向分类包括离
心式风机、轴流式风机、混流式风机
压力、噪声、振动
流量、功率、效率、转速
压缩机
动力式压缩机可分为轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机
二、连续输送设备的分类：
1.有挠性牵引件：带式输送机、链板输送机、刮板输送机、埋刮板输送机、小车输送机、悬挂输送机、斗
式提升机
2.无挠性牵引件：螺旋输送机、滚子（柱）输送机、振动输送机、气力输送机
【学霸笔记】
挠性：物体受力变形，作用力失去之后不能恢复原状的性质称为挠性。
1H411022 专用设备的分类和性能
一、锅炉
1．锅炉主要参数
（1）蒸发量（2）压力和温度
（3）受热面蒸发率和受热面发热率：反映锅炉工作强度的指标，数值越大，传热效果越好
（4）锅炉热效率：锅炉热效率是表明锅炉热经济性的指标
可靠性指标：运行可用率、等效可用率、容量系数、强迫停运率和出力系数
二、静置设备的分类
1.按设备的设计压力分类
2.静置设备和动设备的分类
按设备在生产工艺过程
中的作用原理分
静置设备
容器、反应器、塔设备、换热器、储罐等
动设备
压缩机、粉碎设备、混合设备、分离设备、制冷设备、干燥设备、
包装设备、输送设备、储运设备、成型设备
1H411024 电气设备的分类和性能
一、电动机的分类和性能
分类（结构及工作原理）
优点
（交流）同步电动机
转速恒定
（交流）异步电动机
结构简单、制造容易价格低、运行可靠、维护方便、坚固耐用
直流电动机
启动、制动性能、平滑调速性能好
二、变压器的主要参数
工作频率、额定功率、额定电压、电压比、空载电流、空载损耗、效率、绝缘电阻。
三、电气及成套装置的分类和性能
1．高压断路器的性质
（1）具有灭弧性能（2）具有控制、保护和安全隔离的作用。
【学霸笔记】
1.变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，当初级线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生
交流磁通，使次级线圈中感应出电压（或电流）。
2.电动机：是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作
用于转子形成磁电动力旋转扭矩。
电动机的工作原理：磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
1H412000 机电工程专业技术
1—信号式温度计
2—吸湿器
3—储油柜
4—油位计
5—安全气道
6—气体继电器
7—高压套管
8—低压套管
9—分接开关
10—油箱
11—铁心
12—线圈
13—放油阀门
油浸式电力变压器
鼠笼型异步电动机主要部件拆分图
1H412010 工程测量技术
1H412011 测量的方法
一、工程测量方法
原理
仪器
测设内容
测量方法
位置
分类/应用
水准
（高程）
水 准 仪
（激光）
水准点、
标高基准点
仪高法、高差法
易保存、观测
（基础边缘）
简单：独立设备
预埋：连续生产线
标高、高程、沉降观测
准直导向（激光）
基准线
（平面）
经纬（激
光）、全
站仪
点位
水平角、竖直角
中心标板
（依建筑物定
位轴线）
定线、定位测设已知角度
平面控制网、柱安装铅垂度
纵 横 中 心 线
（两条）
距离
钢尺（20~80）、电磁波
测距仪、全站仪
大跨越档距：电磁波
测距法、解析法
微波测距仪
光电测距：激光、红外
2.三角高程、气压高程测量
测量方法
测量原理
测量仪器
测量精度的影响因素
三角高程测量
三角高程测量是指通过观测两个控
制点的水平距离和天顶距（或高度
角）来求两点间高差的方法
经纬仪、全站仪和
（激光）测距仪
距离误差、垂直角误差、大气
垂直折光误差、仪器高和视标
高的误差。
气压高程测量
根据大气压力随高程而变化的规
律，用气压计进行高程测量的一种
方法
最常用的仪器为：
空盒气压计和水银
气压计
大气压力受气象变化的影响较
大
二、工程测量的程序
1．工程测量的程序
基本程序是：设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点（基础上的基准点，埋设后开始第一次
观测）→安装过程测量控制→实测记录
三、机电工程常见的工程测量
（一）设备基础的测量
设备基础的测量工作大体包括以下内容：设备基础位置的确认，设备基础放线，标高基准点的确立，设备
基础标高测量。
（二）连续生产设备安装的测量
1.连续生产设备只能有一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。
（三）管线工程的测量
1.测量内容：给水排水管道、燃气管道、热力管道、油气输送管道等的测量。
定位依据
主点
地下管线
已有建筑物、控制点
起点、终点、转折点
回填前测量：起、止点、窨井坐标、管顶标高
（四）长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量
1.可根据起止点和转折点、沿途障碍物实际情况，测设钢塔架基础中心桩。中心桩测定后，一般采用十字
线法或平行基线法进行控制。
2 钢尺量距，其丈量长度不宜大于 80m，同时，不宜小于 20m。
3.一段架空线路，其测量视距长度，不宜超过 400m.
【学霸笔记】
一、机电工程测量的基本原理
1.水准测量原理
（1）高差法
HA+a=HB+b
高差法：如图所示，若 A 点的高程已知为 HA，（一般为建设单位提供给施工单位的高程，该高程为绝对高
程，即 A 点至大地水准面（黄海海平面）的距离）欲测定 B 点的高程 HB。施测时在 A、B 两点上分别竖立一
根水准标尺（简称水准尺），并在 A、B 两点间安置水准仪，照准 A 点标尺，利用水准仪提供的水平视线读
出标尺上的读数为 a，再照准 B 点的标尺，用水准仪的水平视线读出读数为 b，则 B 点对于 A 点的高差为：
hAB=a-b 所以 B 点的高程为：HB=HA+hAB=HA+（a-b）
（2）仪高法：如图所示，Hi 是仪器水平视线的高程，通常叫视线高程或仪器高程，简称仪高。仪高法的观
测方法与高差法完全相同。计算时，先算出仪高 Hi。如图所示，仪高等于后视点高程加后视读数，即：Hi=HA+a
则 B 点、M 点、N 点的高程可用下式分别计算：HB=Hi-b、HM=Hi-m、HN=Hi-n
2、基准线测量原理：
（1）水平角：水平角就是空间三个目标组成的角度的平面投影
水平角测量原理：
安置经纬仪于地面 O 点，转动望远镜分别照准不同的目标（例如 A、B 二点），就可以在水平度盘上得到方
向线 OA、OB 在水平面上投影的读数 a、b，由此即得 OA、OB 之间的水平角β为：β=b-a
（2）竖直角：空间两个目标组成的角度投影到一个竖直面内的角度
竖直角测量的原理：
竖直角是同一竖直面内水平方向转向目标方向的夹角。目标方向高于水平方向的竖直角称为仰角，a 为正值，
取值范围为 0°～+90°；目标方向低于水平方向的竖直角称为俯角，a 为负值，取值范围为 0°～-90°。
经纬仪在测量竖直角时，只要照准目标，读取竖盘读数，就可以通过计算得到目标的竖直角。
二、基准线和基准点
三、中心桩控制方法
十字线法：在中心桩位置沿中线和中线垂直方向打四个定位桩
平行基线：在中线桩一侧测设一条与中心线相平行的轴线
1H412012 测量的要求
一、高程控制点布设的方法
1.水准测量法的主要技术要求：
（1）各等级的水准点，应埋设水准标石。水准点应选在土质坚硬、便于长期保存和使用方便的地点。
一个测区及其周围至少应有 3 个水准点。水准点之间的距离，一般地区应为 1~3km，工厂区宜小于 lkm。
（2）水准观测应在标石埋设稳定后进行。
（3）设备安装过程中，测量时应注意：最好使用一个水准点作为高程起算点。当厂房较大时，可以增设水
准点，但其观测精度应提高。
1H412013 工程测量仪器的应用
一、测量仪器的应用
测量仪器
应用
电磁波测距仪
载波：微波无线电；激光、红外线（统称光电测距仪）
激光测距
仪器
激光准直仪、
激光指向仪
主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、
高塔架安装过程中同心度的测量控制。
激光垂准仪
用于高层建筑、烟囱、电梯等施工过程中平面控制点的竖向引测和垂直
度的测量
激光经纬仪
定线、定位、测设已知角度
激光水准仪
准直导线（高程、沉降观测）
激光平面仪
滑模平台、网形屋架的水平控制；楼板支模、灌注、抄平
在机电工程中可用于大型储罐倒装法施工时罐体提升时的水平控制。
2H312020 起重技术
1H412021 起重机械分类与选用要求
二、起重机选用基本参数
1.基本参数
主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起重高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
吊装载荷
吊装载荷的组成：被吊物（设备或构件）在吊装状态下的重量和吊、索具重量（流动式起重机
一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量）
简记为：被吊物重量+吊索具重量
额定起重
量
（1）吊装计算载荷：Qj=k1×k2×Q
式中 Qj——计算载荷；
k1——动载荷系数；一般取动载荷系数 k1=1.1
k2——不均衡载荷系数；一般取不均衡载荷系数 k2=1.1〜1.25。
Q——分配到一台起重机的吊装载荷，包括设备及索吊具重量。
（2）额定起重量
1）在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷。
2）采用多台起重机抬吊时，多台起重机抬吊所受合力不应超过各台起重机单独操作的额定载荷。
3）采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，通常单机载荷不得
超过额定起重量的 80%。
最大幅度
额定起重量条件下的吊装回转半径
最大起升
高度
H＞h1+h2+h3+h4
注：R=幅度（工作半径）；
L=臂长；
h1=设备高度（m）；
h2=吊索高度（m）；
h3=设备吊装到位后底座高出地脚螺栓的高度
（m）；
h4=基础和地脚螺栓高（m）
三、流动式起重机的特性曲线
1.反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起重高度随
臂长、幅度的变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。
2.目前，一些大型起重机，为了更方便，其特性曲线已被量化成表格形式，称为特性曲线表。
四：流动式起重机站位的地基处理
1.流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的
地基应进行处理。
2.根据其地质情况或以测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖
回填夯实的方法）进行处理。
【学霸笔记】
一、桅杆式起重机（非常规起重机械）
桅杆起重机是由拔杆、起重滑轮组、卷扬机、缆风绳和地锚等几部分组成。制作简单、装拆方便，起重量
较大（可达 100t 以上）。
适用范围：用于安装工程量比较集中的工程；能用于其它起重机械不能安装的一些特殊、大型构件或设备。
缺点是：起重半径小、移动困难，需拉设较多的缆风绳。
二、流动式起重机
特点：灵活性大，移动方便，但稳定性较差。
适用范围：多用于单层工业厂房结构吊装、钢结构、网架结构安装。
1H412022 吊具种类与选用要求
独
独
独脚拔杆
人字拔杆
一、钢丝绳
规格
6×19
6×37
6×61
用途
缆风绳
跑绳吊索
安全系数
≥3.5
≥5
≥6
≥14
用途
拖拉绳
卷扬机走绳/系挂绳扣
捆绑绳扣
载人吊篮
一、常用轻小型起重设备
（一）起重滑车
1.滑轮组穿绕方法
穿绕方法
顺穿
花穿
双跑头顺穿
门数要求
三门以下
4~6 门
7 门以上
图示
2. 滑轮组的选用步骤
1.根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷选择滑轮组的额定载荷和门数。
2.计算滑轮组跑绳拉力并选择跑绳直径。
3.注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配。
4.根据跑绳的最大拉力和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮。
5.滑轮组动、定（静）滑轮之间的最小距离不得小于 1.5m。跑绳进入滑轮的偏角不宜大于 5°
（二）卷扬机
1.卷扬机的性能参数
额定牵引拉力
工作速度
卷筒卷入钢丝绳的速度
容绳量
即卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。
选择时必须注意，如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必
须进行容绳量校核。
三、平衡梁
1.平衡梁的作用
（1）保持被吊设备的平衡，避免吊索损坏设备。
（2）缩短吊索的高度，减小动滑轮的起吊高度。
（3）减少设备起吊时所承受的水平压力，避免损坏设备。
（4）多机抬吊时，合理分配或平衡各吊点的荷载。
1.平衡梁的选择依据：设备重量、规格尺寸、结构特点、现场环境
四、液压提升装置
液压提升器的选用：根据提升设备的重量及现场、装备的实际需要来确定液压提升器的规格、数量和组合
情况
液压泵站工作压力、流量应根据泵站配置提升油缸的数量、载荷和提升速度来确定。
【学霸笔记】
1.滑轮组由一定数量的定滑轮和动滑轮以及穿绕的钢丝绳组成，具有省力和改变力的方向的功能。
2.横吊梁常用于柱和屋架的吊装，用横吊梁吊柱易使柱身保持垂直、便于安装；用横吊梁吊屋架可降低起
吊高度，减少吊索的水平分力对屋架的压力。
6×19 普通钢丝绳
平衡梁多点吊装
滑轮组吊装
1H412023 吊装方法与吊装方法
一：常用吊装方法
（一）采用起重机械的常用吊装方法
1.液压提升：
上拔式（提升式）
适用于屋盖、网架、钢天桥（廊）等投影面积大、重量重，提升高度相对较低场合
构件的整体提升。
爬升式（爬杆式）
适用于如电视塔钢桅杆天线等提升高度高、投影面积一般、重量相对较轻场合的直
立构件。
2.利用构筑物吊装：即利用建筑结构作为吊装点，通过卷扬机、滑轮组等吊具实现设备的提升或移动。利
用构筑物吊装法作业时应做到：
（1）编制专门吊装方案，应对承载的结构在受力条件下的强度和稳定性进行校核。
（2）选择的受力点和方案应征得设计人员的同意。
（3）对于通过锚固点或直接捆绑的承载部位，还应对局部采取补强措施；如采用大块钢板、枕木等进行局
部补强，采用角钢或木方对梁或柱角进行保护。
（4）施工时，应设专人对受力点的结构进行监视。
（二）结构件、设备和管件的吊装
分类
安全要求
钢筋混凝土结构吊装
装配式大板结构吊装宜从中间向两端进行，并应按先横墙后纵墙、先内墙后外
墙、最后隔断墙的逐间封闭的顺序。
钢结构吊装
特种钢结构吊装
1）网架采用提升或顶升时，验算载荷应包括吊装阶段结构自重和各种施工载荷，
并乘以动力系数 1.1。如采用拔杆，动力系数取 1.2；采用履带起重机或汽车起
重机，动力系数取 1.3。
设备吊装
工业设备和管件吊装
1）卧式设备吊装时，吊点间距宜大于设备长度的 1/3，宜使用吊梁吊装。
2）采用兜捆方式吊装时，应对索具与设备的边缘棱角接触部位进行保护，并对
设备进行保护
二：吊装方案选择步骤
1.技术可行性论证 2.安全性分析 3.进度分析 4.成本分析 5.综合选择
三：吊装方案的管理
危大工程（编制专项方案）
超过一定规模危大工程（需要专家论证）
（1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量
在 10KN 及以上的起重吊装工程。
（2）采用起重机械进行安装的工程。
（3）起重机械安装和拆卸工程。
（1）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在
100kN 及以上的起重吊装工程。
（2）起重量 300kN 及以上，或搭设总高度 200m 及以
上，或搭设基础标高在 200m 及以上的起重机械安装和
拆卸工程
审批：施工单位（总包）编制→技术部门组织审核，
（分、总包）技术负责人签字→总监审查签字、盖
章
审批：施工单位审核、总监审查→施工单位（总包）
组织专家论证（≥5 人）→施工单位（总、分包）技术
负责人签字→总监审查签字、盖章
注意事项：
1.专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场管理人员进行方案交底。
2.施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字
确认。
3.施工单位应当对危大工程施工作业人员进行登记，项目负责人应当在施工现场履职。项目专职安全生产
管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督。
【学霸笔记】
附件一、危险性较大的分部分项工程范围
一、基坑支护、降水工程
开挖深度超过 3m（含 3m）或虽未超过 3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程。
二、土方开挖工程
开挖深度超过 3m（含 3m）的基坑（槽）的土方开挖工程。
三、模板工程及支撑体系
（一）各类工具式模板工程：包括大模板、滑模、爬模、飞模等工程。
（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度 5m 及以上；搭设跨度 10m 及以上；施工总荷载 10kN/m2 及以上；
集中线荷载 15kN/m 及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系。
四、起重吊装及安装拆卸工程
（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 10KN 及以上的起重吊装工程。
（二）采用起重机械进行安装的工程。
（三）起重机械设备自身的安装、拆卸。
五、脚手架工程
（一）搭设高度 24m 及以上的落地式钢管脚手架工程。
（二）附着式整体和分片提升脚手架工程。
（三）悬挑式脚手架工程。
（四）吊篮脚手架工程。
（五）自制卸料平台、移动操作平台工程。
（六）新型及异型脚手架工程。
六、拆除、爆破工程
（一）建筑物、构筑物拆除工程。
（二）采用爆破拆除的工程。
七、其它
（一）建筑幕墙安装工程。
（二）钢结构、网架和索膜结构安装工程。
（三）人工挖扩孔桩工程。
（四）地下暗挖、顶管及水下作业工程。
（五）预应力工程。
（六）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。
附件二、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围
一、深基坑工程
（一）开挖深度超过 5m（含 5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。
（二）开挖深度虽未超过 5m，但地质条件、周围环境和地下管线复杂，或影响毗邻建筑（构筑）物安
全的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。
二、模板工程及支撑体系
（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。
（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度 8m 及以上；搭设跨度 18m 及以上，施工总荷载 15kN/m2 及以上；
集中线荷载 20kN/m 及以上。
（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载 700Kg 以上。
三、起重吊装及安装拆卸工程
（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 100kN 及以上的起重吊装工程。
（二）起重量 300kN 及以上的起重设备安装工程；高度 200m 及以上内爬起重设备的拆除工程。
四、脚手架工程
（一）搭设高度 50m 及以上落地式钢管脚手架工程。
（二）提升高度 150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。
（三）架体高度 20m 及以上悬挑式脚手架工程。
五、拆除、爆破工程
（一）采用爆破拆除的工程。
（二）码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气（液）体或粉尘扩散、易燃易爆
事故发生的特殊建、构筑物的拆除工程。
（三）可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。
（四）文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。
六、其它
（一）施工高度 50m 及以上的建筑幕墙安装工程。
（二）跨度大于 36m 及以上的钢结构安装工程；跨度大于 60m 及以上的网架和索膜结构安装工程。
（三）开挖深度超过 16m 的人工挖孔桩工程。
（四）地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程。
（五）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。
1H412024 吊装的稳定性
一、起重吊装作业失稳的原因及预防措施
失稳类型
主要原因
预防措施
起重机械失稳
超载
严禁超载
支腿不稳定
打好支腿并加固
机械故障
严格机械检查
起重臂杆仰角超限
重臂杆仰角最大不超过 78°，最小不低于 45°
吊装系统失稳
多机吊装不同步
通过主副指挥来实现多机吊装的同步；集群液压千斤顶或卷扬
机通过计算机控制实现多吊点的同步；
载荷分配不均匀
尽量选用机型、吊装能力相同的吊车
指挥协调失误
制定周密指挥和操作程序并进行演练，达到指挥协调一致；
桅杆系统缆风绳、地锚
失稳
缆风绳、地锚严格按照吊装方案和工艺计算书设置，检查并做
好记录
吊装设备或构件
失稳
设计与吊装受力不一
致、设备或构件的刚度
偏小
对于细长、大面积设备或构件采用多吊点吊装；薄壁设备进行
加固加强；对型钢结构、网架结构的薄弱部位或杆件进行加固
或加大截面，提高刚度。
二、稳定系统
稳定系统组成
使用要求
缆风绳
与地面夹角宜为 30°最大不得超过 45°
直立单桅杆各相邻缆风绳之间的水平夹
角不得大于 60°
地锚
全埋式
适用：能开挖、大型、重型吊装
活动式地锚
适用：小型（改、扩建）工程
已有建筑物
适用：强度和稳定性校核+柱子和棱角补强和保护+建筑设计单位书
面同意+专人对受力点监视
【学霸笔记】
全埋式地锚
1H412030 焊接技术
1H412031 焊接材料与焊接设备选用要求
一、焊接材料
1.焊条选用
设计有规定时，应按设计文件要求选用焊条。设计无规定时考虑以下因素：钢材化学成分及力学性能，焊
缝金属性能，钢结构特点（板厚、接头形式）和受力状态，工艺性，焊接位置和施焊条件（室内、野外、
空间大小），焊接工作量（焊缝长度、焊缝当量）。
母材特点：
选用的焊条
非合金钢和低合金钢
焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍
高于母材的焊条
合金钢
焊缝金属合金成分与母材相同或接近
焊接结构刚性大、接头应力高、易产生裂纹
比母材强度低的焊条
碳、硫、磷含量高，焊缝中易产生裂纹/
承受动载荷和冲击载荷的焊件
低氢型焊条
结构形状复杂、刚性大的厚大焊件
抗裂性好、韧性好、塑性高、氢致裂纹倾向低的焊条。例如，
低氢型焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条等。
焊件的焊接部位不能翻转
适用于全位置焊接的焊条
受力不大、焊接部位难以清理、通风条件差
的场所
酸性焊条、低尘焊条
接触腐蚀介质的焊件
不锈钢焊条
高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的
焊件
选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条
【学霸笔记】
一、酸性焊条：酸性氧化物比碱性氧化物多。氧化性强，合金元素烧损多，焊缝金属的机械性能，特别是
冲击韧性和塑性较差。焊接时，碳的氧化造成熔池沸腾，有利于气体逸出，不易产生气孔。熔渣流动性好，
有利于焊缝形成和清除渣壳；交、直两用。对铁锈、油污、水敏感性不大。具有良好的工艺性。适用于一
般结构的焊接。
二、碱性焊条（低氢焊条）主要成分为大理石和萤石。大理石分解 CO2作为保护气体，含氢量较少；萤石能
分解出氟，具有去氢作用。药皮中含有较多的脱氧剂和合金剂，熔渣呈碱性，具有脱硫作用。故焊缝机械
性能好、冲击韧性高；电源宜直流反接，增加电弧燃烧稳定性，氢气不容易进入焊缝；对水、油、锈敏感
性高，易产生气孔。产生有毒气体（氟化氢），注意通风。多用于重要构件的焊接。
一般来说，随着碳含量的增加，钢材的焊接性能变差，所以高碳钢要进行预热（200℃）硫磷以及其他一些
合金含量可以转化为碳含量，相当于多少的碳（碳当量）合金元素多，焊接性能差。
氢含量高，焊缝容易出现裂纹，焊接中尽量减少氢对焊缝的影响。
【学霸笔记】
1H412032 焊接方法与工艺评定
一、常用的焊接方法及特点
常用焊机
特性
焊条电弧焊
（1）机动性和灵活性好：1）焊接设备简单 2）焊接场地不受限 3）全位置焊接
（2）焊缝金属性能好：1）缺口冲击韧性高
（3）工艺适用性强
手工电弧焊原理示意图
埋弧自动焊原理示意图
焊接 H 型钢生产线配备埋弧自动焊机，图为龙门自动焊机的船形位置焊
钨极惰性气体保护
焊
（1）具有焊条电弧焊的特点。
（2）自有的特点:
1）电弧热量集中，可精确控制焊接热输入，焊接热影响区窄。
2）焊接过程不产生熔渣、无飞溅，焊缝表面光洁。
3）焊接过程无烟尘乡熔池容易控制，焊缝质量高。
4）焊接工艺适用性强，几乎可以焊接所有的金属材料。
到焊接参数可精确控制，易于实现焊接过程全自动化。
二、焊接工艺评定
定义
焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。对拟定的焊接
工艺进行评价的报告称为焊接工艺评定报告。
作用
（1）验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，并评定施焊单位在限制条件下，焊接成合格接头的
能力。
（2）依据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书，用于指导焊工施焊和焊后热处理工作。一个
焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书；一个焊接作业指导书可以依据一个或多个焊
接工艺评定报告编制。
焊 接 工
艺 评 定
要求
1. 施工单位自行组织完成焊接工艺评定工作，任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关键工作
委托另一个单位来完成。试件和试样的加工、无损检测和理化性能试验等可委托分包。
2. 焊评试件应由本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备施焊，所用设备、仪表应处于
正常工作状态，金属材料、焊接材料应符合相应标准，既可证明施焊单位的焊接技术能力和工装
水平，又能排除焊工技能因素的影响。
3. 焊评试件检验项目至少应包括：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。
焊接工艺评定过程中应做好记录，焊评完成后应提出焊接工艺评定报告，并经企业焊接技术负责
人审核批准。
焊 接 作
业 指 导
书
（一）编制要求
1.焊接作业指导书必须由企业自行编制，不得沿用其他企业的焊接作业指导书，也不得委托其他
单位编制用以指导本单位焊接施工。
2.编制焊接作业指导书应以焊接工艺评定报告为依据，还要综合考虑设计文件和相关标准要求、
产品使用和施工条件等情况。
3.当某个焊接工艺评定因素的变化超出标准规定的评定范围时，需要重新编制焊接作业指导书，
并应有相对应的焊接工艺评定报告作为支撑性文件。
（二）焊前技术交底
焊接作业前，应由焊接技术人员向焊工发放相应的焊接作业指导书并进行技术交底。
三、焊接工艺技术
焊接作业人员要求
1.焊工应在焊工资质证件有效期内从事合格项目覆盖范围内的焊接作业
2.从事钢结构焊接的焊工，应按所从事钢结构的钢材种类、焊接节点形式、焊接方法、
焊接位置等要求进行技术培训。
补充：1）钢结构焊接：《钢结构焊接从业人员资格证》
2）特种设备安装、改造、维修：《特种设备作业人员证》（承压焊或结构焊）
3）非特种设备作业：《特种作业操作证》
焊接场所要求
1.自然环境
焊接场所的风速；焊接电弧 1m 范围的相对湿度；雨、雪天气不符合现行国家有关标
准且无有效安全可靠的防护措施时，禁止焊接。
2.作业场地
不锈钢、有色金属焊接应设置专用场地，并保持清洁、干燥、无污染，不得与黑色金
属等其他产品混杂；配置专用组焊工装。
特殊材料焊接工艺
措施
1.有延迟裂纹倾向的材料
（1）防止产生延迟裂纹的措施
1）采取焊条烘干，正确选择焊接工艺参数；采取焊前预热、焊后热处理措施，减少
应力、改善接头组织性能；尽量严格执行焊后后热（消氢处理）的工艺，必要时打磨
焊缝余高，减少应力集中。
2）对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行焊后热处理。当不能及时进行
焊后热处理时，应在焊后立即进行后热工艺，将焊接接头均匀加热至 200〜350℃并
保温缓冷。
2.有再热裂纹倾向的材料
（2）防止产生再热裂纹的方法：
1）预热 2）应用低强度焊缝 3）减少焊接应力，合理地安排焊接顺序，减少余高，避
免咬边及根部未焊透等缺陷以减少焊接应力。
【学霸笔记】
1H412033 焊接应力与焊接变形
一、降低焊接应力的措施
设计措施
（1）减少焊接量（2）改变焊接分布（3）优化接头形式
工艺措施
（1）采用较小的焊接线能量
（2）合理安排装配焊接顺序
（3）层间锤击
（4）预热拉伸补偿焊缝收缩（机械拉伸或加热拉伸）
（5）焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条
（6）预热
（7）消氢处理
（8）焊后热处理
（9）利用振动法来消除焊接残余应力
二、焊接变形的分类：
面内变形：焊缝纵向、横向收缩变形和焊缝回转变形
面外变形：角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。
三、预防焊接变形的措施
进行合理的焊接结构设计
（1）合理安排焊缝位置：焊缝不宜过于集中
（2）合理选择焊缝数量和长度
（3）合理选择坡口形式
采取合理的装配工艺措施
（1）预留收缩余量法
（2）反变形法
（3）刚性固定法
（4）采取合理的装配程序
采取合理的焊接工艺措施
（1）合理的焊接方法
（2）合理的焊接线能量
（3）合理的焊接顺序和方向
【学霸笔记】
一、焊接应力与变形产生的原因：焊接过程中，焊件的不均匀加热。因为焊接是局部加热过程，电弧周围
冷态金属对加热金属（膨胀）有约束，不让热金属（强度低）膨胀，产生塑性变形。焊接后，焊接部位冷
却（收缩）周围冷态金属对其有拉力约束，产生拉伸塑性变形。
焊接变形的基本形式：
二、焊接变形的分类
（1）收缩变形：焊接后，焊件纵向和横向尺寸缩短
（2）角变形：V 形坡口对接时，焊缝截面形状上下不对称，焊后收缩不均匀
（3）弯曲变形：T 字焊接，焊缝布置不对称，焊缝纵向收缩
（4）扭曲变形：焊缝在构件截面上位置不对称或焊接顺序和施焊方向不合理
（5）波浪变形：常见于薄钢板中在焊接压力作用下薄板失去稳定性
三、预防变形的装配工艺措施
1H412034 焊接质量检验方法（扩展）
检验方法
非破坏试验
外观、无损检测、耐压试验、泄漏性试验
破坏性试验
力学性能试验（拉伸试验、冲击试验、硬度试验、断裂性试验、疲劳试验）、
弯曲试验、化学分析试验（化学成分分析、不锈钢晶间腐蚀试验、焊条扩散氢含
量测试）、金相试验（宏观组织、微观组织）、焊接性试验、焊缝电镜。
焊前
母材、零部件主要结构尺寸、组对质量、坡口清理检查、焊接前的确认
焊中
1.定位焊缝 2.焊接线能量 3.多层（道）焊 4.后热
【学霸笔记】
焊后检测
内容
检测
焊缝检验
外观
（1）焊缝表面（2）几何尺寸
无损检测
射线检测（RT）超声检测（UT）磁粉检测（MT）渗透检测（PT）目视检测
其他试验
（1）硬度检验（2）腐蚀试验（3）金相试验
焊前反变性
1H413000 工业机电工程安装技术
1H413010 机械设备安装技术
1H413011 设备基础的种类及应用
一、机械设备的种类
基础种类
适用范围
素混凝土基础
承受载荷小、变形不大的设备基础
钢筋混凝土基础
承受载荷大、变形较大的设备基础
垫层基础
允许产生沉降的结构，如大型储罐
浅基础
扩展基础
联合基础
轧机、铸造生产线、玻璃生产线
独立基础
深基础
桩基础
透平压缩机、汽轮发电机、锻压设备
沉井基础
烟囱/火炬，发电厂洗涤塔
大块式基础
刚性大、广泛应用于设备基础
箱式基础
框架式基础
适用于电机、压缩机基础
减震基础
绝热层基础
特殊保温要求的设备
【学霸笔记】
任何建筑物（构筑物）都支撑与地层上，受建筑物荷载影响的那一部分地层称之为地基。建筑物的下层要
通常要埋入地下一定的深度，使之坐落在较好的地层上，建筑物向地基传递载荷的下部结构称为基础。
浅基础通常指基础的埋设小于 5m，用常规的施工方法进行施工的基础。对于浅层土质不良，需要利用深处
理良好地层，采用专门的施工方法和机具建造的基础称为深基础。
浅基础：
扩展基础：将上部结构传来的载荷，通过向侧边扩展成一定底面积，使作用在基座上的压应力等于或小于
地基土的允许承载，基础内部同时满足材料本身的强度要求，这种起压力扩散作用的基础称为扩展基础。
适用于载荷大，土质较软弱时，且需要基底面积较大而又必须浅埋的情况。
联合基础：同列相邻两柱公共的钢筋混凝土基础，即双柱联合基础。
在为相邻两柱分配置独立基础时，长因其中一柱靠近建筑界限，或因两柱间距较小，而出现基底面积不足
或荷载偏心过大等情况。此时可考虑用联合基础。联合基础也可用来调整相邻两柱的沉降差或防止两者之
间的相向倾斜等。
深基础：深基础是埋深较大，以下部坚实土层或岩层作为持力层的基础，其作用是把所承受的荷载相对集
中地传递到地基的深层，而不像浅基础那样，是通过基础底面把所承受的荷载扩散分布与地基的浅层。因
此，当建筑场地的浅层土质不能满足建筑物对地基承载力和变形的要求。而有不适宜采用地基处理措施时，
就要考虑采用深基础方案。主要有桩基础、地下连续墙、沉箱和沉井几种类型
桩是设置于土中的竖直或倾斜的柱形基础构件，其截面尺寸比长度小得多，他与连接桩顶和承载上部结构
的承台组成深基础，简称桩基。承台将各桩联成整体，把上部结构传来的荷载转换、调整分配与各桩，由
穿过软弱土层或水的桩传递到深部较坚硬的、压缩性小的土层或岩层。
沉井基础：挖土量少，施工方便、占地少，对临近建筑物影响较小等特点。
沉井是一种竖直的井筒结构，常用钢筋混凝土或砖石、混凝土等材料制成，一般分为数节制作。施工时，
在桶内挖土，使沉井失去支撑而下沉，随下沉再逐节接长井筒，井筒下沉到设计标高后，浇筑混凝土封底。
沉井适用于平面尺寸紧凑的重型结构物，如重型设备、烟囱的基础。沉井还可以作为地下结构物使用，如
取水结构物、污水泵房、矿井基础、地下油库等。
箱式基础：由钢筋混凝土的底板、顶板和若干纵横墙组成，形成中空箱体的整体结构。
二、设备基础施工质量验收要求
检测项目
内容
检测方法
混凝土强度
质量证明文件：混凝土配合比、养护、强度
重要的设备基础应做预压强度试验，预压合格
并有预压沉降详细记录。如大型锻压设备、汽
轮发电机组、大型油罐。
位置、几何尺
寸
1.基础：坐标位置、标高（超差）尺寸、水平度、垂直度
2.预留地脚螺栓孔：中心线位置、深度（超差）、孔壁垂直度
3.预埋地脚螺栓：中心距、标高（超差）及露出基础的长度符合设计或规范要求
（1）中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。
1.设备基础常见质量通病：
(1)基础上平面标高超差
(2)预埋地脚螺栓的位置、标高超差。
(3)预留地脚螺栓孔深度超差。过浅会使地脚螺栓无法正确埋设。
【学霸笔记】
1.设备基础的验收：因为设备基础一般是由土建单位负责浇筑，因此在施工完成后，设备安装单位必须根
据设计要求和技术规范进行检查验收。主要检查内容有：
2.外观检查：基础表面无蜂窝、麻面、裂纹及露筋等质量缺陷。
3.位置和尺寸检查 4.预埋地脚螺栓的验收要求（要把外观检查内容和位置、尺寸检查内容区分开）
预压试验：基础预压试验采用的方法是用重量等于设备自重及其允许承载物最大重量总和的 1.25-2 倍的钢
材、沙子或石子等预压重物，均匀压在基础上，观察设备在一定时间里的下沉可能性和下沉情况。一般为
3-5 天，昼夜连续进行，每隔两小时观察并记录基础的下沉情况。
1H413012 机械设备安装程序
一、机械设备安装的一般程序
施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设
备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收。
二、设备开箱检查：
参加单位 施工单位、建设单位、监理单位
内容
核对验证
（1）箱号、箱数以及包装情况；
（2）设备名称、规格和型号，重要部件还需按质量标准进行检查验收；
（3）有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀。
外观检查
技术资料验收
随机技术文件（如，使用说明书、合格证明书，装箱清单）及专用工具。
其他需要记录的事项
三、基础测量放线：
1.设备安装的定位依据
①基准线（平面）②基准点（高程）
2.基准线和基准点的设置要求
（1）划定依据：①工艺布置图②测量控制网③相关建筑物轴线、边缘线、标高线
（2）需设置沉降观测点的设备：主要、重型、特殊设备，如汽轮发电机组、透平压缩机组
四、设备灌浆
分类
时间
对象
一次灌浆
设备粗找正后
地脚螺栓孔
二次灌浆
设备精找正后
设备底座和基础间
五：设备试运行
步骤
方案编写及试
运行组织单位
考核内容
安装后调试
施工
各系统单独模拟调试合格。
无负荷单体试运转
施工
单台设备的全面考核顺序：
先手动后电动；先点动后连
续；先低速后中高速。
负荷单体试运转
建设
只是对无需联动的设备和负荷联动试运转
规定需要做单体负荷试运转的设备进行。
无负荷联动试运转
施工
检查整条生产线或联动机组中各设备相互配合及按工艺流程的动作程
序是否正确电气连锁。
负荷联动试运转
建设
全面考核设备安装工程质量、考核设备性能和生产工艺和生产能力，检
验设计是否符合和满足正常生产要求。
【学霸笔记】
一、基准线和基准点
决定一个物体的空间位置，需要三个坐标数值。所以，安装基准线一般由平面位置基准线（纵向和横向）
和标高基准线。
平面位置安装基准线的放线方法
确定基准中心点。安装基准线一般都是直线，因此要划定一条安装基准线，只需要确定两个基准点就可以
了。
2）基准线的形式。确定了基准中心点后，就可以根据点划线，划线方式一般有：①用墨斗绷线画墨线②用
点代替线③用光线代替线（准直仪、经纬仪等的光线代替画墨线和拉线等方法。）④拉线（钢丝）
二、垫铁设置
三、设备固定与灌浆
1H413013 机械设备安装的方法
一、机械设备典型零部件的安装
1.螺纹连接件装配
有预紧力要求的螺纹连接常用紧国方法：定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。
2.过盈配合件装配
过盈配合件的装配方法，一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要采用加热装
配法。
3.齿轮装配
技
术
要
（1）齿轮装配时，齿轮基准面端面与轴肩或定位套端面应靠紧贴合，且用 0.05mm 塞尺检查不应塞入；
基准端面与轴线的垂直度应符合传动要求。
（3）用压铅法检查齿轮啮合间隙时，铅丝直径不宜超过间隙的 3 倍，铅丝的长度不应小于 5 个齿距，
求
沿齿宽方向应均匀放置至少 2 根铅丝。
（4）用着色法检查传动齿轮啮合的接触斑点，应符合下列要求：
1）应将颜色涂在小齿轮上，在轻微制动下，用小齿轮驱动大齿轮，使大齿轮转动 3〜4 转。
2）圆柱齿轮和蜗轮的接触斑点，应趋于齿侧面中部；圆锥齿轮的接触斑点，应趋于齿侧面的中部并接
近小端；齿顶和齿端棱边不应有接触。
4）可逆转的齿轮副，齿的两面均应检查。
４.滑动轴承装配
安装要求
轴瓦
厚壁：0.05mm 塞尺，外侧检查轴瓦结合面，塞入深度≤1/3 结合面宽度
薄壁：装配后中分面 0.02mm 塞尺不应塞入
轴承间隙
检测及调整
顶间隙（轴颈与轴瓦）：
压铅法，铅丝直径≤3×顶间隙
侧间隙（轴颈与轴瓦）：
单侧间隙应为 1/2～1/3 顶间隙
4.滚动轴承装配：
（1）滚动轴承装配方法有压装法和温差法两种。
采用压装法装配时，压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递，不得通过轴承的滚
动体和保持架传递压入力；
采用温差法装配时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于 120℃，冷却温度不应低于-80℃。
【学霸笔记】
一、滑动轴承
剖分式向心
滑动轴承
榫口
螺纹孔
轴承座
轴承盖
联接螺栓
剖分轴瓦
二、滚动轴承
滚动轴承是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成的，是使相对运动的轴和轴承座处于滚动摩擦的轴承部件。
当配合过盈量较小时，可用铜棒、套筒手工敲击的方法压入。用套筒压住轴承套圈端面，用榔头敲打套筒，
通过套筒将套圈均匀的亚诶。当配合过盈量较大时，可用压力机械（液压机）压如，也可采用温差法进行
安装，温差法分为热装和冷装两种。热装及将轴承加热，使其内径膨胀，然后将轴承套装在轴颈上。当轴
承安装于壳体孔时，可加热壳体孔。如壳体孔加热不便，也可采用冷装，即将轴承冷却，使轴承外径减小，
然后将轴承装入壳体孔内。
二、机械设备固定方法
分类
用途
固定地脚螺栓
固定没有强烈振动和冲击的设备
活动地脚螺栓
固定有强烈振动和冲击的重型机械设备
胀锚地脚螺栓
静置的简单设备或辅助设备
【学霸笔记】
地脚螺栓作用：
将机器设备牢固地与基础连接起来，防止机器设备工作时发生位移、振动和倾覆。
1H413014 机械设备安装的精度控制要求
一、影响设备安装精度的因素
影响设备安装精度的因素
设备基础
强度、沉降和抗振性能
垫铁埋设
承载面积和接触情况
设备灌浆
强度和密实性
地脚螺栓
紧固力和垂直度
测量误差
仪器精度、基准精度
测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。
设 备 制 造
与装配
设备制造
加工精度和装配精度
解体设备装配精度
各运动部件之间相对运动精度
直线、圆周运动精度，传动精度
配合面之间配合精度和接触质量
设备基准件安装精度
标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度
环境因素
基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所
二、设备安装偏差的控制
偏差原因
补偿方式
温度变化
联轴器装配
定心
轴心径向
位移
高温端（汽轮机、干燥机）低于低温端（发电机、鼓风机、
电动机）
轴线倾斜
上部间隙小于下部间隙
端面间隙
选择较大值
受力
受力反方向偏差
使用过程中磨损
选择适当间隙
设备安装精度偏
连续生产机组：相邻辊道轴线与机组中心线垂直度偏差方向相反，
差的相互补偿
相邻设备水平度偏差方向相反
【学霸笔记】
1H413020 电气工程安装技术
1H413021 配电装置安装与调试技术
一、配电装置柜体的安装要求
1.基础型钢的安装垂直度、水平度允许偏差，位置偏差及不平行度，基础型钢顶部平面，应符合规定。基
础型钢的接地应不少于两处。
2.柜体的接地应牢固、可靠，以确保安全。装有电器的柜门应以裸铜软线与金属柜体可靠连接。
3.将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，再找平找正。柜体安装垂直度允许偏不应大于 1.5‰，相互间
接缝不应大于 2mm，成列盘面偏差不应大于 5mm。
4.柜体安装完毕后，每台柜体均应单独与基础型钢做接地保护连接，以保证柜体的接地牢固良好。
5.安装完毕后，还应全面复测一次，并做好柜体的安装记录。
二、成套配电装置试验及调整要求
（一）成套配电装置试验及调整要求
试验单位
当地供电部门许可的试验单位
试验对象
母线、避雷器、高压瓷瓶、电压（电流）互感器、高压开关等设备及源部件
试验内容
绝缘试验、主回路电阻测量和温升试验，峰值耐受电流、短时耐受电流，关合、关断能
力试验，机械试验，防护等级检查，操作振动试验，内部故障试验
SF6气体绝缘开关：漏气率、含水率检查
主要整定内容
过电流保护整定、过电压保护整定、过负荷告警整定、三相一次重合闸整定、零序过电
流保护整定
三、配电装置送电运行验收
（一）送电验收
1.供电部门检查合格后将电源送进室内，经过验电、校相无误。
2.合高压进线开关，检查高压电压是否正常；合变压器柜开关，检查变压器是否有电，合低压柜进线开关，
查看低压电压是否正常。分别合其他柜的开关。
3.空载运行 24h，无异常现象，办理验收于续，交建设单位使用。同时提交施工图纸、施工记录、产品合格
证说明书、试验报告单等技术资料。
【学霸笔记】
一、高低压开关柜
二、SF6断路器
SF6断路器是利用六氟化硫气体作为灭弧介质和绝缘介质的一种断路器。简称 SF6断路器。
在空气掺入少量六氟化硫气体，空气的绝缘强度显著提高；相反，在六氟化硫气体中加入少量的空气则 SF6
气体的绝缘强度也会明显下降。
SF6中所含水分超过一定浓度时使 SF6在温度达 200℃以上就可能产生分解，分解的生成物中有氢氟酸，这是
一种有强腐蚀性和剧毒的酸类。此外，水分的凝结对沿边绝缘也有害的。因此，在 SF6的电气设备中，应严
格控制水分的含量。
二次回路有电子元件的情况下，如果用兆欧表（摇表）测试绝缘电阻，可能因摇表产生的电压过高损坏电
子元件。因此要使用万用表测量。
1H413022 电机安装与调试技术
一、变压器安装技术
（一）变压器二次搬运
1．变压器二次搬运可采用滚杠滚动及卷扬机拖运的运输方式。
2．变压器吊装时，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，吊环仅作吊芯检查用，严禁用此吊环吊装整台变压器。
3．变压器搬运时，用木箱或纸箱将高低压绝缘瓷瓶罩住进行保护，使其不受损伤。
4．变压器搬运过程中，不应有严重冲击或振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，
高压开关柜
运输倾斜角不得超过 15°，以防止倾斜使内部结构变形。
5．用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱千斤顶支架部位，升降操作应协调，各点受力均匀，
并及时垫好垫块。
6．大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
（二）变压器吊芯（器身）检查
变压器吊芯检查主要项目：铁芯检查、绕组检查、绝缘围屏检查、引出线绝缘检查、无励磁调压切换装置
的检查、有载调压切换装置的检查、绝缘屏障检查、油循环管路与下轭绝缘接口部位检查。
（二）变压器的交接试验
检查项目
检查内容及方法
绝缘介质检查
绝缘油试验、SF6 气体试验
绕组连同套管的测试
直流电阻、绝缘电阻、吸收比
分接电压比
三相接线组别
直流感应法、交流电压法
铁芯及夹件
绝缘电阻（2500V 兆欧表）
额定电压冲击合闸试验
五次，每次间隔五分钟
相位检查
与电网相位一致
（三）送电试运行（14 年考察 5/6 两条，了解即可）
1．变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜由高压侧投入。
2.变压器应进行 5 次空载全压冲击合闸，应无异常情况；第一次受电后，持续时间不应少于 10min；全电压
冲击合闸时，励磁涌流不应引起保护装置的误动作。
3.油浸变压器带电后，检查油系统所有焊缝和连接面不应有渗油现象。
4.变压器并列运行前，应核对好相位。
5.变压器试运行要注意冲击电流、空载电流、一、二次电压、温度，并做好试运行记录。
6.变压器空载运行 24h，无异常情况，方可投入负荷运行。
【学霸笔记】
一、变压器基本结构
1．铁芯：变压器的主磁路，为了提高导磁性能和减少铁损，用 0.35mm 厚、表面涂有绝缘漆的硅钢片叠成。
2．绕组：变压器的电路，一般用绝缘铜线或铝线绕制而成。
3．油浸式变压器的器身浸在变压器油的油箱中。油是冷却介质，又是绝缘介质。油箱侧壁有冷却用的管子
（散热器或冷却器）。
4．绝缘套管：将线圈的高、低压引线引到箱外，是引线对地的绝缘，担负着固定的作用。
二、分接电压比
电力变压器在交接、更换绕组时，以及内部接线变动后，要测量绕组所有分接头的变压比。
变压器在空载情况下，高压绕组的电压 u1 与低压绕组电压 u2 之比称为变压比。三相变压器的变压比通常
按线电压计算。变压比试验的目的是检查绕组匝数是否正确，检查分接开关状况，检查绕组有无层（匝）
间金属性短路等，为变压器能否投入运行或并联运行提供依据。
三、兆欧表
摇表也称兆欧表，主要用于测量电气设备的绝缘电阻。它是由交流发电机倍压整流电路、表头等部件组成。
摇表摇动时，产生直流电压。当绝缘材料加上一定电压后，绝缘材料中就会流过极其微弱的电流，这个电
流由三部分组成，即电容电流、吸收电流和泄漏电流。摇表产生的直流电压与泄漏电流之比为绝缘电阻，
用摇表检查绝缘材料是否合格的试验叫绝缘电阻试验，它能发现绝缘材料是否受潮、损伤、老化，从而发
现设备缺陷。
二、电动机的安装技术（了解）
（一）抽芯检查：需要做抽芯检查的情况
（1）电动机出厂期限超过制造厂保证期限
（2）若制造厂无保证期限，出厂日期已超过 1 年；
（3）经外观检查或电气试验，质量可疑时；
（4）开启式电动机经端部检查可疑时
（二）电动机干燥
1.干燥方法（1）外部加热干燥法（2）电流加热干燥法
2.注意事项，定时测试并记录：绕组绝缘电阻、绕组温度、干燥电源的电压和电流、环境温度。
（三）试运行中的检查
1.电动机的旋转方向应符合要求，无杂声；
2.换向器、滑环及电刷的工作情况正常；
3.检查电动机温度，不应有过热现象；
4.振动（双振幅值）不应大于标准规定值；
5.滑动轴承温升和滚动轴承温升不应超过规定值；
6.电动机第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为 2h，并记录电动机空载电流。
【学霸笔记】
1.电动机干燥方法
（1）外部加热干燥法
采用大功率的外部热源，如红外线灯泡、发热管、加热板等设备对电机内部进行烘烤。此种方法操作方便、
安全可靠。操作时热源不可太靠近线圈，以防烧坏线圈。
（2）电流加热干燥法
电流干燥法是将电机通人低压直流或交流电流，利用电机本身的铜损来加热。每相绕组的最大电流都不宜
超过额定电流的 50%~60%，直流则可稍高，为 60%~80%。在通电的情况下电机用其自身电阻发热，使线圈均
匀受热，干燥效果比较好。
1H413023 输配电线路施工技术
一、架空线路施工程序及内容
（一）架空线路施工的一般程序
线路测量→基础施工→杆塔组立→放线架线→导线连接→线路试验→竣工检查验收
（二）铁塔组立
铁塔组立方法
整体组立法：倒落式人字抱杆法、座腿式人字抱杆法
分解组立法：内、外拉线抱杆分解组塔、倒装组塔等
铁塔施工
常采用分解组塔的施工方法
（三）导线连接要求（13/16 年考题）
1.每根导线在每一个档距内只准有一个接头，但在跨越公路、河流、铁路、重要建筑物、电力线和通信线
等处，导线和避雷线均不得有接头。
2.不同材料、不同截面或不同捻回方向的导线连接，只能在杆上跳线内连接。
3.接头处的机械强度不低于导线自身强度的 90%。电阻不超过同长度导线电阻的 1.2 倍。
4.耐张杆、分支杆等处的跳线连接，可以采用 T 形线架和并沟为线夹连接。
5.架空线的压接方法，可分为钳压连接、液压连接和爆压连接。
（四）线路试验
1.测量绝缘子和线路的绝缘电阻
2.测量 35kV 以上线路的工频参数可根据继电保护、过电压等专业的要求进行。
3.检查线路各相两侧的相位应一致。
4.冲击合闸试验：在额定电压下对空载线路的冲击合闸试验，应进行 3 次。
5.测量杆塔的接地电阻值，应符合设计的规定。
6.导线接头测试：电压降法、温度法
二、电缆线路的敷设
（一）室外电缆线路敷设的要求
1.直埋电缆敷设要求
（1）直埋电缆的埋深应不小于 0.7m，穿越农田时应不小于 1m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过
地下建筑物处可浅埋，但应采取保护措施。
（2）直埋电缆一般使用铠装电缆。在铠装电缆的金属外皮两端要可靠接地，接地电阻不得大于 10Ω。
（3）电缆敷设后，上面要铺 100mm 厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板，覆盖宽度应超过电缆两侧以外
各 50mm，或用砖代替混凝土保护板。
（4）直埋电缆在直线段每隔 50〜100m 处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标
志或标桩。
（5）电缆中间接头盒外面要有铸铁或混凝土保护盒。接头下面应垫以混凝土基础板，长度要伸出接头保护
盒两端 600〜700mm。
（6）电缆引入建筑物、隧道时，要穿在管中，并将管口堵塞，防止渗水。
（7）电缆互相交叉，与非热力管和管道交叉，穿越公路时，都要穿在保护管中，保护管长度超出交叉点 1m,
交叉净距不应小于 250mm,保护管内径不应小于电缆外径的 1.5 倍。
（8）严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
2.直埋电缆、电缆排管敷设、电缆保护管敷设的要求
埋深
直埋电缆：一般≥0.7m，农田≥1m
排管敷设：一般≥0.7m，人行道≥0.5m
穿管（排管、保护管） 管径≥1.5×电缆外径；交流单芯电缆不得单独穿管
穿管保护：电缆引入建筑物、隧道时，互相交叉，与非热力管道交叉，穿公路、楼
板、墙壁；管口封堵
标志牌（方位标志或
标桩）
设置地点：接头处、转弯处、进入建筑物处、终端头
标志内容：线路编号，电缆型号、规格、起讫地点，并联电缆：顺序号
接头布置
并联敷设的电缆，其长度、型号、规格应相同，接头的位置宜相互错开。
明敷：托板固定；
直埋：接头盒＋保护盒（铸铁、混凝土）
特别注意
直埋敷设：严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。
3.电缆沟或隧道内电缆敷设要求
（二）电缆（本体）敷设要求
1.电缆敷设前的检查
（2）电缆型号、规格、电压应符合设计要求。电缆外观应元损伤、绝缘良好。
（3）充油电缆的油压不宜低于 0.15MPa
（4）钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相匹配。
（5）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减
少电缆接头。
（6）在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
（7）6kV 以上的电缆，应做交流耐压和直流泄漏试验；
1kV 以下的电缆用兆欧表测试绝缘电阻，并做好记录。
2.绝缘电阻测量
（1）lkV 及以上的电缆可用 2500V 的兆欧表测量其绝缘电阻
（2）电缆线路绝缘电阻测量前，用导线将电缆对地短路放电。当接地线路较长
或绝缘性能良好时，放电时间不得少于 lmin。
（3）测量完毕或需要再测量时，应将电缆再次接地放电。
（4）每次测量都需记录环境温度、温度、绝缘电阻表电压等级等因素
3.电缆施放要求
（1）人工施放时必须每隔 1.5〜2m 放置滑轮一个，电缆端头从线盘上取下放在滑轮上，再用绳子扣住向前
拖拽，不得把电缆放在地上拖拉。
电缆沟（隧道内）敷
设
电力电缆和控制电缆：不得在同一层支架
交流单芯电缆：应在同侧支架
高压、强电在上；低压、弱电在下
（2）用机械敷设电缆时，应缓慢前进，一般速度不超过 15m/min,牵引头必须加装钢丝套。长度在 300m 以
内的大截面电缆，可直接绑住电缆芯牵引。敷设时不得损坏保护层。
（3）用机械敷设电缆时的最大牵引强度应符合相关规定。充油电缆总拉力不应超过 27kN。
（4）穿入管中的电缆应符合设计要求，交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
【学霸笔记】
1H413024 防雷与接地装置的安装要求
一、防雷措施
（一）发电厂和变电站的防雷措施
防范内容
防范措施
跳线工艺
跳线工艺
直击雷
接闪针和接闪线
入侵雷电波的过电压幅值
变电站通常采用阀型接闪器；发电厂采用金属氧化物接闪器
限制流经接闪器的雷电流和限制人
侵波的陡度
靠近变电站的进线，必须架设 1~2km 的接闪线保护
【学霸笔记】
一、输电线路的防雷设备
避雷线连接避雷网埋地，避雷线连接避雷针，雷雨季节，雷电从天空从避雷针进入避雷线直至埋地的避雷
网，是消除雷击保护建筑物或仪器的设施。
当在气体或液体电介质中沿固体绝缘表面发生破坏性放电现象，确切的说应该是火花放电，称之为闪络。
常见的是沿气体与固体电介质交界面发生的闪络。如沿绝缘子串表面、沿套管表面的破坏性放电称之为闪
络。所以闪络这个词仅限用于特殊条件的放电现象。
管型避雷器正常状态下通过外部间隙与避雷器绝缘的，线路遭到雷击时击穿外部间隙和内部间隙，避雷器
与线路导通将雷电流引入大地，之后恢复绝缘，系统正常运行。
消弧线圈的作用是当电网发生单相接地故障后，故障点流过电容电流，消弧线圈提供电感电流进行补偿，
使故障点电流降至 10A 以下，有利于防止弧光过零后重燃，达到灭弧的目的。10-63KV 电压的等级下的电力
线路多属于这种情况。
架空线路导线下面（或其附近）增设的架空地线称为耦合地线。
二.、避雷器的保护原理
避雷器实质上是一种放电器，并联连接在被保护设备附近。避雷器的击穿电压要比被保护设备的低。当过
电压波沿线路入侵并超过避雷器的放电电压时，避雷器首先放电把入侵波导入大地，限制了作用于设备上
的过电压数值，从而保护了设备绝缘免遭击穿破坏。当入侵波消失后，避雷器应能自行恢复绝缘能力，以
免造成工频接地短路事故
（1）阀型避雷器
阀型避雷器是由火花间隙和非线性电阻这两种基本元件组成的。间隙与非线性电阻相串联。
我国目前生产的阀型避雷器主要分为普通阀型避雷器和磁吹阀型避雷器两大类。普通阀型避雷器有 FS 和 FZ
两种系列；磁吹阀型避雷器有 FCD 和 FCZ 两种系列。
（2）氧化锌避雷器
氧化锌避雷器也称金属氧化物避雷器，是 20 世纪 70 年代初出现的一种新型避雷器。这种避雷器的阀片以
氧化锌（ZnO）为主要原料，辅以少量能产生非线性特性的金属氧化物，经混料、选粒、成型，在高温下烧
结而成。它的结构非常简单，仅由相应数量的 ZnO 阀片密封在瓷套内组成。
ZnO 的伏安特性可分为三个区域，具有及其理想的伏安特性曲线。因而具有一系列的优点：通流容量大、无
间隙、无续流、保护性能优越
二、接地装置的安装要求
（一）接地极的安装要求
1.金属接地极的安装
（1）金属接地极采用镀锌角钢、镀锌钢管、铜棒或铜排等金属材料，
（2）沟的中心线与建筑物的基础或构筑物的基础距离不小于 2m，独立避雷针的接地装置与重复接地之
间距离不小于 3m。
2.接地模块的安装
（1）通常接地模块顶面埋深不应小于 0.6m。接地模块间距不应小于模块长度的 3~5 倍。
（二）接地线的敷设要求
1.室外接地线的安装
（1）室外接地干线与支线一般安装在沟内。沟的深度不得小于 0.6m，宽度不得小于 0.5m
（2）接地干线与接地极的连接、接地支线与接地干线的连接应采用焊接。接地干线与支线末端应露出
地面 0.5m 以上。
三、爆炸和火灾危险环境的接地要求
1.电气设备的金属外壳应可靠接地。
2.接地干线应有不少于两处与接地体相连。
爆炸性气体环境（专门接地线）
爆炸性粉尘环境
1 区
全部电气设备接地
10 区
所有电气设备（专门接地线）
2 区
除照明灯具外的电气设备
11 区
可利用已可靠接地的金属管线或构件接地，但不可
利用输送易燃易爆介质的管道
四、防静电接地装置的要求
1.防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设置。
2.设备、机组、储罐、管道等的防静电接地线，应单独与接地体或接地干线相连，并列管道外不得互相串
联接地。
3.容量为 50m³及以上的储罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于 30m。
【学霸笔记】
爆炸性气体环境：
1 区：正常运行时可能出现爆炸性气体混合物，所有电器设备必须接地
2 区：正常运行时不太可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现，也仅是短时存在的爆炸性气体混合
物的环境。
爆炸性粉尘环境：
10 区连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境
11 区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境
1H413030 管道工程施工技术
lH413031 管道分类与施工程序
一：工业管道分类
1.按管道的设计压力分类
2.按管道输送介质的温度分类
二：工业管道的施工程序
（一）工业管道安装的施工程序
（二）工业金属管道安装要求
1.与管道安装有关的土建工程、钢结构工程经检查合格，满足安装要求并办理了交接手续。临时供水、供
电、供气等设施已满足安装施工要求。
2 与管道连接的设备已找正合格、固定完毕，标高、中心线、管口方位符合设计要求。
3.管道元件的产品合格证、质量证明文件原件和具有产品检验资格的检测单位出具并签字盖章的材料复检、
试验报告；管材及焊接材料质量证明文件等。管道组成件及管道支承件等已检验合格。
4.用于管道施工的主要材料、辅助材料已经全部落实并满足施工进度计划要求。管子、管件、阀门等内部
已清理干净，无杂物，其质量应符合设计文件的要求。
5.在管道安装前完成有关工序。例如，管道脱脂、内部防腐与衬里等已施工完毕，管口已按照规范要求进
行有效防护。
6.用于管道施工的机械、工器具等经全面检查安全可靠，计量器具经检定合格并在有效期内。
7.无损检测和焊后热处理的管道，在管道轴测图上准确标明焊接工艺信息。例如，焊缝位置、焊缝编号、
焊工代号、无损检测方法、无损检测焊缝位置、焊缝补焊位置、热处理和硬度检验的焊缝位置、检测时间
等。
1H413032 管道施工技术要求
一、工业管道安装前的检验
1.管道元件及材料的检验
质量证明文件
产品合格证、质量证明书（内容了解）
核对验证
材质、规格、型号、数量和标识
光谱分析复查
①铬钼合金钢②含镍合金钢③镍及镍合金④不锈钢⑤钛及钛合金
禁忌
不锈钢、有色金属储存期间不得与碳素钢接触
GC1 级管道组成件
使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，要求检验批应是同炉批号、同型
号规格、同时到货。经磁粉或渗透检测发现的表面缺陷应进行修磨，修磨后的实际
壁厚不得小于管子名义壁厚的 90％，且不得小于设计壁厚。
二、阀门检验及安装（2011 案，2017 案）
安装前检
验
①核对型号
阀体完好；开启机构灵活；阀杆无歪斜、变形、卡涩；
标牌齐全
②壳体压力和密封试验，
（安全阀：整定压力试压→密封试
验）；
试验介质：水，氯离子含量≤25ppm
壳体压力试验=1．5 倍最大允许工作压力；
密封试验=1．1 倍最大允许工作压力；
注：最大允许工作压力即公称压力
③检查阀门填料函，压盖螺栓留有余量
④按介质确定安装方向
阀门安装
法兰、螺纹连接：关闭
安全阀：垂直安装，出口接安全地点；
设截止阀时，加铅封，锁定在安全状态
焊接、热熔：开启
【学霸笔记】
对合金管道要进行光谱分析复查；主要分析管道组成件中各元素的含量是否符合规范。合金钢管道组成件
常用于高温高压场合，对材料的高温性能要求非常高，为保证高温下性能，必须检查材料成分的符合性。
另外施工中做光谱分析主要是预防在施工中用错材料，因为很多材料外观看起来没有区别。
不锈钢、有色金属管道原件和材料和碳素钢、低合金钢接触：金属中的碳原子会从浓度高的区域向浓度低
的区域扩散（渗碳作用）；不同金属的极电位不同，靠在一起在一定条件下会发生电化学腐蚀。
工业管道阀门进行壳体压力和密封试验，建筑管道阀门进行强度和严密性试验。两者表达意思相同，不同
规范中试验名称不同而已。答题时按照教材回答。
三、管道安装技术要点
（6）管道与大型设备或动设备连接（如空压机、制氧机、汽轮机等），应在设备安装定位并紧固地脚螺栓
后进行。无论是焊接还是法兰连接，连接时都不应使动设备承受附加外力。
例如，管道与机械设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度，偏差应符合规定要求。管道
与机械设备最终连接时，应在联轴节上架设百分表监视机械设备位移（主要观测垂直方向的位移）。管道
试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位检验。管道安装完成后，机械设备不得承受设计以外
的附加应力。
（7）大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接，应在储罐液压（充水）试验合格后安装，或在储
罐液压（充水）试验及基础初阶段沉降后，再进行储罐接口处法兰的连接。
2.管道保护套管安装
技术要求
图示
管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时，应加套管或砌筑涵
洞进行保护。刚性套管分为一般刚性套管和防水刚性套管，
其安装时的要求：
（1）管道焊缝不应设置在套管内。
（2）穿越墙体的套管长度不得小于墙体厚度。
（3）穿越楼板的套管应高出楼面 30〜50mm。
（4）穿越屋面的套管应设置防水肩和防水帽。
（5）管道与套管之间应填塞对管道无害的不燃材料。
（6）一般刚性套管管壁厚度不得小于 1.6mm。
2
1
5
3 4
6
1－钢管 2－钢套管 3－翼环
4－挡圈 5－石棉水泥 6－油麻
三、支、吊架安装
（1）支吊架与管子应接触紧密。固定支架应在补偿器预拉伸之前固定
（2）无热位移管道，吊杆应垂直安装；有热位移，吊点在位移值相反方向，位移值 1/2 偏位安装
（3）导向支架或滑动支架滑动面应整洁平整，安装位置：位移值相反方向，位移值 1/2 偏位安装
（4）弹簧支、吊架应调整至冷态值，临时固件，系统安装、试压、绝热完毕后拆除
【学霸笔记】
1H413033 管道试压技术要求
一、管道系统压力试验前应具备的条件：（13 案，15 多，17 单）
（一）试验范围内的管道安装质量合格。
1.试验方案已经过批准，并已进行了安全技术交底。
2.管道上的膨胀节的处理。管道上的膨胀节己设置了临时约束装置。
3.试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度不得低于 1.6 级，表的满刻度值应为被测最大压力的 1.5-2
倍，压力表不得少于两块。
4.管道的加固、回路分割、元件隔离
管道已按试验方案进行了加固。待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
当设计未考虑充水负荷或生产不允许痕迹水存在时，经建设单位批准后，方得以按规定的气压试验代替液
压试验。
管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。
二、管道系统试验和吹洗要求
1．管道统真空度试验的实施要点
系统试验内容
试验介质
试验压力
注意事项
液压试验
洁净水
（氯离子
含 量 ≤
25ppm）
内压钢管及有色金属管—
—1.5 倍设计压力；
埋地钢管——1.5 倍设计
压力，且≥0.4MPa
实验前，排尽气体；环境温度不低于 5℃
管道≤设备，按管道，试验压力试压
管道＞设备＞77％管道，按设备
气压试验
（设计压力≤
0.6Mpa 可采用
气体）
气体
（空气、
氮气）
承受内压钢管及有色金属
管—1.15 倍设计压力；
压力泄放装置设定压力≤
1.1×设计试验压力
真空管道、预试验——
0.2MPa
以发泡剂检验不泄漏为合格
泄漏性试验
空气
设计压力
（1）输送极度和高度危害介质以及可燃介质的
管道，必须进行泄漏性试验。
（2）泄漏性试验应在压力试验合格后进行
（3）泄漏性试验可结合试车一并进行。
（4）泄漏试验重点检查的部位：阀门填料函、
法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等
真空度试验
抽真空
0.2Mpa
压力试验合格后进行；24h，系统增压率≤5%
【学霸笔记】
气压试验危险性大，应缓慢升压，升至试验压力 50%时，没有异常状况和泄露，按试验压力的 10%逐级升压。
试验前，应用空气进行预试验，试验压力宜为 0.2MPa，和真空管道试验压力相等，真空管道负压运行，由
于法兰、阀门、垫片、填料等受力发生变化，正压下不泄露，负压下可能泄露，需压力试验合格后进行真
空度试验。
因为工业管道经常输送的是有毒有害介质，所以要进行泄露性试验；
膨胀节是防止因输送介质热胀冷缩而破坏管道，要参与管道试验，但是要设置临时约束。
1H413034 管道吹洗技术要求
一、管道吹洗的规定及实施要求
1．吹洗方法
管道类型
吹洗方法
吹洗流速
注意事项
液体管道
≥
DN600
人 工 清
理
＜DN600，
水冲洗
≥1．5m/s
（1）吹洗前：
1）检查支吊架牢固程度，加固
2）不允许吹扫的设备及管道隔离
3）拆除管道组成件，以模拟体、临时短管代替
4）焊接阀门仪表，采取流经旁路等保护措施
（2）吹洗顺序：主管→支管→疏排管
气体管道
＜DN600，
空气吹洗
≤设计压力
≥20m/s
蒸汽管道
蒸汽吹洗
≥30m/s
非热力不得蒸汽吹扫
吹扫前先进行暖管、及时疏水、检查管道热位移
油管道
油循环清洗
合格后，封闭或充氮保护。
设备管道酸洗→油清洗
不锈钢油管：蒸汽吹净→油清洗
吹洗方法
实施要点
化学清洗
（1）管道酸洗钝化应按脱脂去油、酸洗、水洗、钝化、水洗、无油压缩空气吹干的顺序进
行。当采用循环方式进行酸洗时，管道系统应预先进行空气试漏或液压试漏检验合格。
（2）对不能及时投入运行的化学清洗合格的管道，应采取封闭或充氮保护措施。
大 管 道 闭 式
循环冲洗
依据管网的设计图纸和各种技术参数、管线沿程的条件、现场条件及施工条件，通过冲洗压
力、冲洗流量的计算，确定最大的冲洗长度
选择杂质的悬浮力、启动速度、移动速度，以最终确定闭式循环水的冲洗速度。
（3） 先冲远处，后冲近处，先冲支管，再冲干管
1H413040 静置设备及金属结构安装技术
1H413041 塔器设备安装技术
一、安装准备工作（设备安装通用）
（一）设备随机资料和施工技术文件
设备随机资料
设计文件；
产品质量证明文件；
特性数据符合设计文件及相应制造技术标准的要求；
有复检要求的材料应有复验报告；
具有《特种设备制造监督检验证书》
施工技术文件
设计交底和图纸会审记录；相应的技术标准规范；施工图；设计变更；施工组织设
计；专项施工方案；《特种设备安装维修改造告知单》。
（二）到货设备的保护
1.封闭。设备人孔、管口和开口应临时封闭，氮气保护的设备应定期检查氮气压力。
2.隔离。不锈钢、钛、镍、锆、铝制设备应采取与碳钢隔离措施，铝设备、钛设备、低温设备不得有
表面擦伤。
二、塔器安装技术
（一）整体安装程序：
塔器现场检查验收→基准线标识→运放至吊装要求位置→基础验收、设置垫铁→整体吊装、找正、紧固地
脚螺栓、垫铁点固→二次灌浆。
（二）产品焊接试件
(1)塔器现场组焊必须制备产品焊接试板(以下称试板)。
(2)试板材料应与塔器用材具有相同标准、相同牌号、相同厚度和相同热处理状态。
(3)试板的试验项目至少包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验，不合格项目应进行复验。
【学霸笔记】
焊接试板试验图样：
三、耐压试验与气密试验
（一）耐压试验
1.耐压试验前应确认的条件
（1）设备本体及与本体相焊的内件、附件焊接和检验工作全部完成。
（2）开孔补强圈用 0.4〜0.5MPa 的压缩空气检查焊接接头质量合格。
（3）需要焊后热处理的设备，热处理工作已经完成。
（4）在基础上进行耐压试验的设备，基础二次灌浆达到强度要求。
（5）试验方案已经批准，施工质量资料完整。
2.水压试验
（1）试验介质宜采用洁净淡水。奥氏体不锈钢制塔器用水作介质试压时，水中氯离子含量不超过 25ppm。
（2）在塔器最高与最低点且便于观察的位置，各设置一块压力表。两块压力表的量程应相同，且校验合格
并在校验有效期内。压力表量程不低于 1.5 倍且不高于 3 倍试验压力。
（3）试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏后继续升压至试验压力，保压
时间不少于 30min，然后将压力降至试验压力的 80%，对所有焊接接头和连接部位进行检查。
（4）合格标准：无渗漏；无可见变形；试验过程中无异常的响声。对标准抗拉强度下限值大于或等于 540MPa
的钢制塔器，放水后进行表面无损检测抽查未发现裂纹。
3.气压试验
（1）采用气压试验代替液压试验的规定：
1）压力容器气压试验前对塔筒体的对接焊缝进行 100%射线或超声检测，以符合原设计文件规定的合格标准
为合格；常压设备气压试验前对设备的对接焊缝进行 25%射线或超声检测，射线检测Ⅲ合格，超声检测Ⅱ合
格。
2）本单位技术总负责人批准的安全技术措施。
3）试压系统的安全泄放装置应进行压力整定。
（2）试验区应设置警戒线，试验单位的专职安全管理人员进行现场监督。
（3）介质宜为干燥洁净的空气，也可用氮气或惰性气体。脱脂后的容器气压试验时，必须釆用不含油气体。
1H413042 金属储罐制作与安装技术
一、金属储罐
（一）金属储罐安装方法
方法
分类
特点
正装法
外搭脚手架正装法（内挂移动小车）
吊车吊装壁板
适用于大型和特大型储罐，便于自动焊作业
内挂脚手架正装法（外挂移动小车）
水浮正装法
倒装法
中心柱倒装法
边柱倒装法（液压顶升、葫芦提升）
充气顶升法
水浮顶升法
安装顺序：底板铺设焊接→顶层壁板、包边角钢、
罐顶组焊→自上而下组焊下层壁板→底层壁板
【学霸笔记】
（二）金属储罐焊接工艺
焊接工艺原则
控制焊接变形的措施
罐底
收缩变形最小
的焊接工艺及
焊接顺序：
1）边缘板采用隔缝焊接，边缘板先焊接外侧 300mm 左右的焊缝，内侧待边缘板与
壁板的角缝焊接后再施焊。
2）中幅板焊接先焊短焊缝、后焊长焊缝。遵循由罐中心向四周并隔缝对称焊接
的原则，分段退焊或跳焊。
3）罐底与罐壁连接的角焊缝：先焊内侧环形角缝，再焊外侧环形角缝。由数对
焊工对称均匀分布，同一方向进行分段焊接。初层焊道采用分段退焊或跳焊法。
罐壁
先焊纵向焊缝，
后焊环向焊缝
1）壁板焊接要先纵缝、后环缝，环缝焊工要对称分布，沿同一方向施焊。
2）打底焊时，焊工要分段跳焊或分段退焊。
3）在焊接薄板时，应采用⌀ 3.2 的焊条，采用小电流、快速焊的焊接参数施焊，
用小 焊接热输入，减少焊缝的热输入量，降低焊接应力，减少焊接变形。
罐顶
先短后长，先内
后外
1）径向的长焊缝采用隔缝对称施焊方法，由中心向外分段跳焊。
2）顶板与包边抗拉环、抗压环焊接时，焊工应对称分布，并沿同一方向分段跳焊。
【学霸笔记】
罐底焊接顺序：如下图 2 所示
中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的 300mm 部位→罐底与罐壁板连接的角焊缝（在底圈壁板纵焊缝
焊完后施焊）→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。
（三）检验与试验
1.充水试验
充水试验项目
①检查罐底严密性；
②罐壁强度及严密性；
③固定顶的强度、稳定性及严密性；
④浮顶及内浮顶的升降试验及严密性；
⑤浮顶排水管的严密性；
⑥进行基础的沉降观测（补充）
1H413043 球形罐安装技术
一、球壳和零部件的检查和验收
质量证明文件检查
质量证明书
制造竣工图样；压力容器产品合格证；产品质量证明文件；特种设
备制造监督检验证书
产 品 过 程 技 术
资料
质量计划或检验计划；主要受压元件材质证明书及复验报告；材料
清单；材料代用审批证明；结构尺寸检查报告；焊接记录；热处理
报告及自动记录曲线；无损检测报告；产品焊接试件检验报告；产
品铭牌的拓印件或者复印件
球壳板检查
外观
1.球壳板的形式与尺寸应符合图样要求，不得拼接且表面不允许存
在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，球壳板不得有分层。
球 壳 板 超 声 波
测厚
抽查数量不得少于球壳板总数的 20%,且每带不少于 2 块，上、下极
不少于 1 块，每张球壳板检测不少于 5 点
球 壳 板 超 声 波
探伤
球壳板周边 100mm 范围应进行超声波检查抽查，被抽查数量不得少
于球壳板总数的 20%,且每带不少于 2 块，上、下极不少于 1 块。
二、球罐组装与焊接
（一）球形罐散装法：施工程序为：支柱和赤道板组对→赤道带板组装→中心柱安装→下温带板组装→上温
带板组装→中心柱拆除→下极板组装→上极板组装→内外脚手架搭设→调整及组装质量总体检查。
【学霸笔记】
球形压力容器（简称球罐）是储罐的一种，容器等级为三类，多数用于盛装液态烃等介质。球罐从结构上
可分为橘瓣式和混合式，可分为 3 带、4 带、5 带、7 带等几种。以 7 带球罐为例，从上到下依次为上极、
上寒带、上温带、赤道带、下温带、下寒带和下极，其它几种相应的减少上下温带和上下寒带，随着球壳
板制造工艺的发展，现在安装的球罐多为 3 带和 4 带的混合式球罐。球罐焊缝分环焊缝和纵焊缝两种，与
地面平行的焊缝称为环焊缝，其余的焊缝称为纵焊缝。
（二）球形罐焊接
1.一般原则：现场组焊的球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板
2.焊接顺序
（1）焊接程序原则:先焊纵缝，后焊环缝；先焊短缝，后焊长缝；先焊坡口深度大的一侧，后焊坡口深度小
的一侧。
（2）焊条电弧焊时，焊工应对称分布、同步焊接，在同等时间内超前或滞后的长度不宜大于 500mm。焊条
电弧焊的第一层焊道应釆用分段退焊法。多层多道焊时，每层焊道引弧点宜依次错开 25〜50mm。
【学霸笔记】
纵向焊缝应力是横向焊缝的两倍，所以筒形压力容器的产品焊接试件，应当在筒节纵向焊缝的延长部分。
（三）球形罐焊后整体热处理
1.整体热处理前的条件：
1）球形罐焊后整体热处理应在压力试验前进行。
2）整体热处理前，与球形罐受压件连接的焊接工作全部完成，各项无损检测工作全部完成并合格。
（四）整体热处理后质量检验
1.效果评定
球形罐焊后热处理的效果评定，主要依据热处理工艺报告和产品试板力学性能试验报告。
2.产品焊接试件检验
(1)当产品焊接试件的拉伸、弯曲性能、冲击试验不合格时，可允许复验。
(2)当产品焊接试件的力学性能试验的复验结果仍不合格时，则该球形储罐的产品焊接试件应判为不合格。
当产品试件判为不合格时，应分析原因，可将试件及其所代表的球形储罐重新按照修正的热处理工艺进行
热处理。
【学霸笔记】
内燃法热处理是以球罐本身作为燃烧室。内部燃烧燃油、煤气或天然气加热。另外，还有采用电加热器进
行内部加热或外部加热的整体热处理方法。
现场焊后整体热处理对于现场组装焊接的大型壳体结构，特别是球罐，是其他热处理方法所不能代替的。
这是因为整体热处理加热均匀，能消除残余应力，而且对改善接头组织和性能及去除氢气的作用也有显著
的效果。因为热处理会使金属组织结构发生改变，因此要在热处理后再进行压力试验和气密性试验。压力
试验主要是检查球罐的强度，检查球罐是否有渗漏和明显的属性变形；气密性试验主要是检查检查所有焊
缝和连接部位是否有渗漏之处，一般在水压试验合格后进行。
1H413044 钢结构制作与安装技术
一、金属结构制作
1.技术结构制作工艺要求：
（1）钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层等缺陷和大于 1mm 的缺棱，并应全数检查。
（2）
钢材类别
冷矫正、弯曲限制温度
热矫正限制温度
碳素结构钢
高于-16℃
＜900℃
合金结构钢
高于-12℃
＜900℃ 自然冷却
（3）矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于 O.5mm，且不应大于该钢材厚度允
许负偏差的 1/2。
【学霸笔记】
1.钢材缺棱指棱边缺损的现象；
2.金属都有冷脆转变的特性，当环境温度低于金属的冷脆转变温度，金属材料就会由韧性状态转变为脆性
状态，抗冲击的能力下降。
3.加热矫正的温度与钢材组织结构相关，要保证钢材机械性能，必须严格控制加热温度。
二、金属结构安装工艺技术与要求
（一）高强度螺栓连接
1.安装准备
（1）抗滑移系数试验：①钢结构制作、安装单位分别进行；②现场处理的构件摩擦面单独进行
（2）抗滑移系数应符合设计要求，采用手工砂轮打磨时，打磨方向应与受力方向垂直。
（3）高强度大六角头螺栓连接副施拧可采用扭矩法或转角法。
（4）高强度螺栓安装时，穿入方向应一致。高强度螺栓现场安装应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入。螺
栓不能自由穿入时可采用铰刀或锉刀修整螺栓孔，不得采用气割扩孔。扩孔数量应征得设计单位同意
2.扭矩控制
（1）高强度螺栓连接副施拧分为初拧和终拧。大型节点在初拧和终拧间增加复拧。高强度螺栓的拧紧宜
在 24h 内完成。
（2）高强度螺栓应按照一定顺序施拧宜由螺栓群中央顺序向外拧紧。
（3）扭剪型高强度螺栓连接副应采用专业电动扳手施拧。终拧以拧断螺栓尾部梅花头为合格。
（4）高强度大六角头螺栓连接副终拧后，应用 0.3kg 重小锤敲击螺母对高强度螺栓进行逐个检查，不得
有漏拧。
3．钢构件组装和钢结构安装要求
（1）吊车梁和吊车桁架安装就位后不应有下挠。
（2）多节柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上，避
免造成过大的积累误差。
（3）钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超过相应设计
值的 1.15 倍。
【学霸笔记】
螺栓孔应使用钻床钻孔，先冲孔后扩孔。钻孔越多对材料力学性能影响越大，因此应征得设计单位同意。
1H413050 发电设备安装技术
1H413051 电厂锅炉设备安装技术
一、电站锅炉设备的组成
（一）电厂锅炉设备的组成
锅炉本体
锅炉钢架、锅筒或汽水分离器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、燃烧器、空气预热器、
烟道
辅助设备
引风设备、给煤制粉设备、吹灰设备、除灰排渣设备
【学霸笔记】
原煤由制粉系统研磨成煤粉、煤粉和加热后的空气被送入到锅炉炉膛，煤粉剧烈燃烧产生大量热，热量将锅炉
受热面内高压的水加热成 500 多度的高温蒸汽，高温高压蒸汽通过管道送入汽轮机的气缸、推动汽轮机的转子
高速旋转，发电机转子与汽轮机转子同轴连接，在汽轮机的驱动下同汽轮机同步旋转，旋转的转子磁场切割定
子绕组，从而使定子绕组中产生感应电动势，发电机产生的电能通过升压变压器输电线路向电网输送，在汽轮
机中做完工的蒸汽温度和压力降至很低，他们在凝汽器中放出预热，凝结成水，经加热器加热和水泵升压后再
送入锅炉，汽水往复循环。这就是火力发电厂基本生产过程。
（1）锅炉的锅筒又称汽包，是锅炉的主要受热面，蒸汽过热器、省煤器和空气预热器则是锅炉的辅助受热面。
目前生产的工业锅炉大多都有两个锅筒，一个上锅筒和一个下锅筒，两个锅筒用对流管束连接起来，起着汇集、
储存、净化蒸汽和补充给水的作用。
（2）水冷壁及集箱：水冷壁又称水冷墙，一般用φ51-φ76 的锅炉钢管制成。它布置在燃烧室四周，以保护炉
墙，防止结焦，吸收炉内的辐射热量，是水管锅炉的重要受热面。水冷壁的上端一般与上锅筒相连接，或与接
至上锅筒的集箱连接；下端与下锅筒连接，或与下锅筒连接的下集箱连接。上锅筒的给水经下降管到下集箱，
然后到水冷壁受热，受热后成为汽水混合物，再回到上锅筒，组成水循环系统
（3）蒸汽过热器：蒸汽过热器一般由φ32-φ38 的锅炉钢管弯制而成。它的作用是加热饱和蒸汽，使之成为过
热蒸汽。蒸汽过热器通常布置在烟道的高温区，如燃烧室的出口或装在燃烧室顶部。
（4）省煤器：省煤器是锅炉尾部的辅助受热面，设置在对流管束后面的烟道中。它是利用低温烟气热量加热锅
炉给水的一种换热装置。省煤器按材料和形状可分为钢管式和铸铁式两种。
（5）空气预热器：空气预热器是预热空气的装置。它装设在省煤器后面的烟道内，是利用烟气的余热加热供燃
料燃烧所需的空气。它分为板式、管式和再生式等，使用较多的为管式空气预热器。
二、电站锅炉主要设备的安装技术要点
（一）电站锅炉安装一般程序
设备清点、检查和验收→基础验收→基础放线→设备搬运及起重吊装→钢架及梯子平台的安装→汽水分离
器（或锅筒）安装→锅炉前炉膛受热面的安装→尾部竖井受热面的安装→燃烧设备的安装→附属设备安装
→热工仪表保护装置安装→单机试运转→报警及联锁试验→水压试验→锅炉风压试验→锅炉酸洗→锅炉
吹管→锅炉热态调试与试运转。
（二）锅炉钢架安装技术要点
1．组件吊装节点的选择依据：组件结构、强度、刚度，机具起吊高度、起重索具安全要求
2．钢架安装找正的方法
检查对象
使用仪器
检查对象
使用仪器
中心位置
拉钢卷尺
大梁间对角线误差
拉线法
炉顶水平度
水平仪
立柱垂直度
悬吊线坠、经纬仪
大梁水平度
水准仪
（三）锅炉受热面组合安装施工要求
1.锅炉受热面施工程序
锅炉受热面的施工程序为:设备及其部件清点检查→合金设备（部件）光谱复查→通球试验与清理→联箱
找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接→组件整体找正等。
2.锅炉受热面施工要求
（1）锅炉受热面组合场地。根据设备组合后体积、重量，以及现场施工条件来决定。
（2）锅炉受热面组合形式，根据结构特征及现场施工条件确定
组合形式
优点
缺点
直立式
占地面积小
钢材消耗大、安全状况较差
横卧式
克服了直立式的缺点
占地面积多竖立时会造成设备永久变形或损伤
（3）锅炉受热面组件吊装原则
锅炉受热面组件吊装的一般原则是:先上后下，先两侧后中间。先中心再逐渐向炉前、炉后、炉左、炉右
进行。
（四）电站锅炉安装质量控制要点
1.锅炉钢结构安装质量控制
2.锅炉受热面安装质量控制
3.燃烧器安装质量控制
4.锅炉密封质量控制
5.锅炉整体水压试验质量控制
6.回转式空气预热器安装质量控制：回转式空气预热器安装后，必须进行冷态调整
三、锅炉热态调试与试运行
1.严密性水压试验
（1）锅炉首次点火前，汽包锅炉应进行一次汽包工作压力下的严密性水压试验，直流锅炉宜进行一次过热
器出口工作压力的严密性水压试验。
（2）水压试验后利用锅炉内水的压力冲洗取样管、排污管、疏水管和仪表管路。
【学霸笔记】
1）分部试运：送排风机、水泵、磨煤机等设备
2）烘炉：绝热砌体结构烘干，直接试运行会炸裂
3）热工测量：对锅炉温度、压力、流量、物位等测量，主要是检测测量仪表是否能正常工作？
4）控制保护系统：自动控制系统。安全阀等部件进行调整检查
5）点火前先进行压力试验，检查受热面耐压力及严密性，防止加压过程中炸裂
6）安全阀、爆破片压力试验过程中拆卸或者隔离，这些不参与压力试验的部件加强检查
试验后直接用锅炉试压用水对这些管道进行检查：
取样管，对水质进行取样检查的管道（硬度、杂质含量）
不参与压力试验，工作中承受压力小，直接冲洗干净即可
1H413052 汽轮发电机安装技术
一、汽轮发电机系统设备的分类及组成
（一）汽轮机分类及设备组成
（一）汽轮机分类及设备组成
1.汽轮机分类
按工作原理分
冲动式、反动式，冲动、反动联合汽轮机
按热力特性分
凝气式、背压式、抽气式、抽气背压式、中间再热式
按主蒸汽压力划分
低、中、高、超高、亚临界、超临界、超超临界
按结构型式分
单级汽轮机、多级汽轮机
按气流方向分
轴流式、辐流式、周流（回流）式
按用途分
工业驱动（大型风机、水泵、压缩机）
电站汽轮机（多采用轴流式、凝气式机组）
2.汽轮机的组成
汽轮机本体设备
静止部分
汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套汽封、轴承及紧固件等
转动部分
动叶栅、叶轮、联轴器、盘车器、止推盘、危急保安器等
蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备、其他辅助设备
【学霸笔记】
一、汽轮机工作原理
高温高压蒸气，经入口管进汽轮机内，在机内叶轮处膨胀做功，焓值下降，温度压力下降，把蒸汽的热能、
压力能转化为汽轮机转子转动的机械能，通过联轴器，带动被动机旋转。
揭开气缸后，可以看到汽轮机内主要部件是一系列的隔板和装在转子上的叶轮，叶轮上装有动叶栅；沿隔
板圆周装有喷嘴叶珊。每列动叶栅和喷嘴叶栅和对应的动叶栅组成汽轮机的基本结构单元，即汽轮机的级，
汽轮机的能量转换就是在叶珊中进行的，具有一定温度压力的蒸汽首先在喷嘴叶珊前后压力差的作用下流
过具有特定形状的喷嘴流道，流动中蒸汽膨胀，压力和温度逐渐降低，速度增加，部分热能转化为动能，
从喷嘴叶珊喷出的高速气流进入动叶流道，在流动过程中对动叶栅产生作用力推动它做圆周运动，带动叶
轮和轴旋转，在机轮机轴上可得到对外输出的机械功，从动叶流出的蒸汽仍具有动能，进入下一级喷嘴。
大型汽轮机按照气流方向的蒸汽压力大小通常分为高压缸、中压缸、低压缸几个部分。来自锅炉的主蒸汽
首先在锅炉高压缸里做功。从高压缸排除后进入锅炉再热器中再加热，加热后的蒸汽进入中压缸中做功，
排除后再进入低压缸中做功，最后排入凝汽器。有的将高中压缸制成一体，叫高中压缸。气缸是汽轮机的
外壳，将汽轮机的通流部分与大气隔开，为了便于制作安装和检修，气缸沿水平中分面分为上汽缸和下气
缸两个半缸，两者通过水平法兰用螺栓装配紧固。隔板嵌装在上下气缸的环形凹槽内。
二：汽轮机的分类
1.按工作原理分
（1）冲动式：蒸汽的热能转变成动能的过程，仅在喷嘴中发生，而工作叶片只是把蒸汽的动能转变成机械
能的汽轮机，叫冲动式汽轮机。
（2）反动式：蒸汽的热能变为动能的过程不仅在喷嘴中发生，而且在叶片中同样发生的汽轮机。
2.按汽轮机所具有的级数分单级汽轮机、复速级汽轮机和多级汽轮机。
所谓汽轮机的级：是由一段喷嘴与其后边的一级动叶片组成，用来完成蒸汽转变成机械功全过程的基本单
元。单级汽轮机用来拖动油泵或给水泵
（二）发电机分类及设备组成
发电机组成
定子
机座、定子铁心、定子绕组、盖端
转子
转子锻件、激磁绕组、护环、中心环、风扇
【学霸笔记】
发电机工作原理：
发电机是根据电磁感应原理工作的，当励磁系统提供的直流电通入转子线圈后，转子就会产生磁场，转子
不停旋转形成旋转磁场，和定子线圈形成相对运动，相当于定子线圈做切割磁力线运动，由于磁极方向不
断变化和定子三相绕组 120 度，所以当转子旋转时，三相定子绕组就会感应出三相交流电势，若外部接上
负载，定子绕组就有三相交流电流通过，发出的三相交流电由其定子引线端三根封闭母线送到厂房外的主
变压器。
鼠笼型异步电动机主要部件拆分图
二、汽轮机主要设备的安装技术要求
（一）汽轮机设备安装程序
基础和设备验收→底座安装→汽缸和轴承座安装→轴承和轴封安装→转子安装（找正）→导叶持环或隔板
的安装→汽封及通流间隙的检测与调整→上下汽缸闭合→联轴器安装→灌浆→汽缸保温→变速齿轮箱和盘
车装置安装→调节系统安装→调节系统和保安系统的整定→附属机械设备安装。
（二）电站汽轮机的安装技术要点
1.转子安装
转子吊装
使用制造厂提供的专用横梁和吊索
转子测量
轴颈椭圆度、不柱度的测量，推力盘晃度、瓢偏度测量，转
子弯曲度测量
对转子叶片应按制造厂要求进行叶片静频率测试
转子、汽缸找中心
2.隔板安装找中心：假轴找中心、拉钢丝找中心、激光准直仪找中心
3.上、下汽缸闭合
程序：下汽缸吊装、找正→内部零件组装、吹扫→试扣→抹涂料→正式扣盖→紧螺栓→联轴节安装、找正
→灌浆→辅机试运转→调速保护系统静止位置调整→试启动（制造厂要求）
注意问题：低中压缸：冷紧，50％～60％力矩预紧；高压缸：热紧
4.凝汽器安装
（1）凝汽器与低压缸排汽口连接:有伸缩性能的中间连接段，
目的:使汽轮机组运行时其排汽部分不受凝汽器负荷变化的影响。
（2）凝汽器组装完毕后，气侧应进行灌水试验。灌水高度应充满整个冷却管的汽侧空间并高出顶部冷却管
100mm，维持 24h 应无渗漏。
5.轴系对轮中心找正
找正内容
找正步骤（17 案例）
高中压对轮中心
中低压对轮中心
低压对轮中心和低压转子（基准）—电转子对
轮中心找正
轴系初找
凝汽器灌水至运行重量后的复找
汽缸扣盖前的复找
基础二次灌浆前的复找
基础二次灌浆后的复找
轴系联结时的复找
【学霸笔记】
一、转子安装
二、隔板安装
隔板用于固定喷嘴叶片，并将整个汽缸内部空间分隔成若干个汽室。它主要由隔板体，喷嘴叶栅和隔板外
缘等部分组成。隔板通过外缘直接安装在汽缸或隔板套内专门的凹槽中。为了安装和拆卸方便，隔板沿水
平中分面对分为上、下两半块，称上、下隔板。为了使上下隔板对准，并防止漏汽，在水平中分面加装密
封键和定位销。在隔板体的内孔壁有安装汽封环的槽道。
二、凝汽器安装
高中低压转子、电转子的对中找正，他们同轴旋转，以联轴器连接，要保证同心度
低压转子直径最大，重量最重，运行中最稳定；
凝汽器和低压缸通过柔性连接段连接在一起，并且他们的基础可能会采用整体或连梁基础，这样如果凝汽
器沉降的话就会引起低压缸沉降，低压缸和高中压缸及电转子又是连接在一起的，互相影响。
1H413053 风力发电设备安装技术
一：风力发电设备的安装程序
风力发电设备的安装程序
图示
施工准备→基础环平台及变频器、电器柜→
塔筒安装→机舱安装→发电机安装→叶片与
轮载组合→叶轮安装→其他部件安装→电气
设备安装→调试试运行→验收
二、风力发电设备安装技术要求
1.安装前应制定风力发电风机的专项施工方案。
2.塔筒安装要求
（1）塔筒分多段供货，现场根据塔筒重量、尺寸以及安装高度选择吊车的吊装工况。
（2）按照由下至上的吊装顺序进行塔筒的安装。
1）塔筒结合面法兰清理打磨干净，第一节安装前在第一节塔筒下法兰外缘和内缘各涂一圈密封胶以避免湿
气进入塔筒内部。
2）塔筒就位紧固后塔筒法兰内侧的间隙应小于 0.5mm,否则要使用不锈钢片填充，之后依次安装上部塔筒。
3）塔筒螺栓分别使用电动扳手和 2 次液压扳手按相应的拧紧力矩分三次进行紧固。
1H413054 光伏发电设备安装技术
一、光伏发电设备安装技术
1.光伏发电设备的安装程序
施工准备→基础检查验收→设备检查→光伏支架安装→光伏组件安装→汇流箱安装→逆变器安装→电气设
备安装→调试→验收。
2.光伏发电设备安装技术要求
光伏发电设备安装前应制定光伏发电设备的专项施工方案，明确根据现场条件和光伏发电设备的特点制定
具有针对性的施工技术方案，方案中应包括在运输和安装中防止光伏组件损伤的针对性措施。
3.设备及系统调试
光伏设备及系统调试主要包括光伏组件串测试、跟踪系统调试、逆变器调试、二次系统调试、其他电气设
备调试。
二、光热发电设备安装技术
1.施工准备→基础检查验收→设备检查→定日镜安装→吸热器钢结构安装→吸热器及系统管道安装→换热
器及系统管道安装→汽轮发电机设备安装→电气设备安装→调试→验收。
2. 槽式光热发电设备安装程序
施工准备→基础检查验收→设备检查→集热器支架安装→集热器及附件安装→换热器及管道系统安装→汽
轮发电机设备安装→电气设备安装→调试→验收。
1H413060 自动化仪表工程施工技术
1H413061 自动化仪表设备安装要求
一、取源部件安装要求
取源部件包括：温度取源部件、压力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件安装等。
1.取源部件安装的一般要求
（1）设备上的取源部件应在设备制造时同时安装。管道上的取源部件应在管道预制、安装时同时安装。
（2）在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。在高
压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时，应采用机械加工的方法。
（3）安装取源部件时，不应在焊缝及其边缘上开孔及焊接。取源阀门与设备或管道的连接不宜采用卡套式
接头。当设备及管道有绝热层时，安装的取源部件应露出绝热层外。
（3）在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，应在砌筑或浇筑的同时埋入。
（5）取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验。
【学霸笔记】
当设备和管道防腐、衬里完毕后，在其上开孔及焊接取源部件，必须会破坏防腐或衬里层。在压力试验后
再开孔和焊接必然将铁屑、焊渣溅落设备或管道内，焊缝也可能不合格，产生的缺陷将会直接影响工程安
全运行。
三同时，同时安装，同时埋入，同时压力试验
同时安装：随设备、管道制造同时安装
同时埋入：砌体浇筑时同时埋入
同时压力试验：随同设备和管道进行压力试验
管道本体结构上的加工工作，都要在管道压力试验、防腐绝热前进行
破坏管道结构需要重新进行压力试验
取源部件：在被测对象上为安装连接检测元件所设置
的专用管件、引出口和连接阀门等元件。共分为：温
度、压力、流量、物位、分析五类取源部件。
二、仪表设备安装
仪表设备是指仪表盘（柜、箱）、温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表、机械量
检测仪表、成分分析和物性检测仪表、执行器等。
图示
1.仪表设备安装的一般要求
（1）设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装。
（2）直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表
拆下。
（3）直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕应进行压力试验。
（4）仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上。
（5）现场总线仪表线路连接应为并联方式。
（6）核辐射式仪表安装前应编制具体的安装方案，安装中的安全防护措施应符合国家现行有关放射性同位
素工作卫生防护标准的规定。在安装现场应有明显的警戒标识。
2.压力检测仪表安装
安装要求
图示
（1）测量低压的压力表或变送器的安
装高度，宜与取压点的高度一致。
（2）测量高压的压力表安装在操作岗
位附近时，宜距操作面 1.8m 以上，或
在仪表正面加保护罩。
压力变送器
压力表
3.流量检测仪表安装
（1）节流件安装应符合以下规定：
安装要求
图示
2）节流件必须在管道吹洗后确定节流
件安装方向，必须使流体从节流件的上
游端面流向节流件的下游端面，孔板的
锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的
流向。
压差式流量计
标准孔板
3）在水平和倾斜的管道上安装的孔板
或喷嘴，当排泄孔流体为液体时，排泄
孔的位置应在管道的正上方，流体为气
体或蒸汽时，排泄孔的位置应在管道的
正下方。
4.物位检测仪表安装
安装要求
图示
（1）浮筒液位计的安装应使浮筒呈
垂直状态，垂直度允许偏差为 2mm，
处于浮筒中心正常操作液位或分界
液位的高度。
（2）超声波物位计的安装：不应安
装在进料口的上方；传感器宜垂直
于物料表面；
浮筒式液位计
超声波物位计
1H413062 自动化仪表线路及管路安装要求
一：自动化仪表线路安装要求
1.仪表线路安装的一般规定
(1）电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并应用兆欧表测量绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小于
5MΩ。
(2）线路周围环境温度超过 65℃时应采取隔热措施；附近有火源时应采取防火措施。
(3）线路不得敷设在易受机械损伤、腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置。
(4）线路不宜敷设在高温设备和管道上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方；线路与绝
热的设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于 200mm，与其他设备和管道之间的距离应大于或等于 150mm。
(5）电缆不应有中间接头，当需要中间接头时，应在接线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊
接时，应采用无腐蚀性焊药。补偿导线应采用压接。同轴电缆和高频电缆应采用专用接头。
(6）线路敷设完毕，要测量电缆电线的绝缘电阻。并应进行校线和标号，在线路终端处，应加标志牌。
二：自动化仪表管路安装要求
1.仪表管路安装的一般规定
（1）仪表管道埋地敷设时，必须经试压合格和防腐处理后再埋入。直接埋地的管道连接时必须采用焊接，
并应在穿过道路、沟道及进出地面处设置保护套管。
2.测量管道安装
（1）低温管及合金管下料切断后，必须移植原有标识。薄壁管、低温管或钛管，严禁使用钢印作标识。
三：仪表管路脱脂技术
1.脱脂方法
（1）有明显锈蚀的管道部位，应先除锈再脱脂。
（2）采用擦洗法脱脂时，应使用不易脱落纤维的布或丝绸，不得使用棉纱。脱脂后，脱脂件上严禁附着纤
维。
【学霸笔记】
埋地仪表管道，地沟潮湿，管道容易受潮腐蚀，需试压和防腐处理后再埋入。
在施工中，为了防止低温及合金管道因材质或检验标识缺失而发生材料错用现象，必须保证每一件低温或
合金管子上均有明显和正确的标识，以供使用者或检查者随时核实。薄壁管、低温管或钛管在使用钢记做
标识时，易造成材料变形或裂纹，降低管子局部强度，易造成泄露。
1H413063 自动化仪表的调试要求
一：自动化仪表调试的一般规定
1.仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校
准仪表基本误差绝对值的 1/3。
2.单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于 5 个点；回路试验时，仪表校准点不
应少于 3 个点。
二：单台仪表的校准和试验要求
1.浮筒式液位计可采用干校法或湿校法校准
2.控制阀和执行机构的试验：对事故切断阀应进行阀座密封试验。
3.变送器、转换器应进行输入输出特性试验和校准。其准确精度应符合设计文件的规定，输入输出信号范
围和类型应与名牌标识、设计文件规定一致，并应与显示仪表配套，还应按设计文件和使用要求进行零点、
量程调整和零点迁移调整。
三：仪表电源设备试验
1.电源设备的带电部分与金属外壳之间的绝缘电阻，当采用 500V 兆欧表测量时，不应小于 5MΩ。
2.电源设备应进行输出特性检查，间断电源应进行自动切换性能试验。
四：综合控制系统的试验
1.综合控制系统应在回路试验和系统试验前在控制室内对系统本身进行试验。
2.分散控制系统试验：
（1）系统通信功能试验。
（2）应模拟输入进行运算功能、控制功能、报警联锁功能试验，在操作站应查看对应功能显示，同时应测
量相应控制输出值。
（3）系统冗余功能、断电恢复功能试验。
1H413070 防腐蚀工程施工技术
一、设备及管道防腐蚀类型和防腐蚀措施
（一）设备及管道腐蚀类型
分类方式
类型
举例
按照金属腐蚀机理分
化学腐蚀、电化学腐蚀
电化学腐蚀：不锈钢与非合金钢、低合金钢接触
存在铁离子、铭离子电位差而形成微电池
化学腐蚀：氯离子对不锈钢发生化学腐蚀
按照腐蚀环境分
大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、淡水腐蚀、化学介质腐蚀、高温腐蚀等
按照破坏形态分
全面腐蚀、局部腐蚀
（二）设备及管道防腐措施
技术措施
分类
举例
介质处理
去除介质中有害成分；调节
PH 值；改变介质湿度
锅炉给水除氧；原油脱水
覆盖层
涂料涂层
环氧树脂涂层、聚氨酯涂层
金属涂层
热镀锌、镀铝
衬里
块材衬里、橡胶衬里、塑料衬里、铅衬里等
管道防腐层
三层聚乙烯防腐层、环氧粉末防腐层、环氧煤沥青防腐层
电化学保护
阳极保护、阴极保护
硫酸设备可采用阳极保护技术；
埋地钢质管道、管网以及储罐常采用阴极保护技术
添加缓蚀剂
加入乌洛托品等缓蚀剂可减轻炼油装置的腐蚀
二：防腐蚀施工方法
（一）设备及管道防腐方法
1.覆盖层
（1）管道防腐层
用于土壤、淡水、海水等腐蚀性较强环境中的钢质管道，对覆盖层的防腐性能要求较高，通常称为管道防
腐层。常用类型有：三层聚乙烯防腐层、环氧粉末防腐层、环氧煤沥青防腐层等。
2..电化学保护。
例如，硫酸设备可采用阳极保护技术，埋地钢质管道、管网以及储罐常采用阴极保护技术。
（二）涂料涂层施工方法
涂料的施工可采用刷涂法、滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。（优缺点）
（三）衬里施工方法
1.纤维增强塑料衬里施工
（1）铺贴法是用手工糊制贴衬纤维增强塑料，可连续施工或间断施工。纤维增强酚醛树脂衬里应采用间断
法施工。
纤维增强材料的涂胶可以采用刷涂法，也可采用浸揉法处理。
（四）阴极保护施工方法
1.强制电流阴极保护系统施工
(1)系统组成：电源设备、辅助阳极、被保护管道与附属设施。
2. 牺牲阳极阴极保护系统施工
(1)系统组成：牺牲阳极、被保护管道与附属设施。
2)常用牺牲阳极材料包括：镁及镁合金阳极、锌及锌合金合金阳极、铝合金阳极和镁锌复合式阳极，其中
铝合金阳极主要用于海洋环境中管道或设备的牺牲阳极保护。
1H413072 设备及管道防腐蚀工程施工技术要求
一、施工前应具备的条件
1.现场条件
（1）设备及管道外壁附件的焊接，应在防腐蚀工程施工前完成。
（2）对不可拆卸的密闭设备必须开启全部人孔。
（3）作业环境要求。当相对温度大于 85％时，应停止表面处理作业；当进行喷射或抛射处理时，基体表面
温度应高于露点温度 3℃。
二、设备及管道表面处理技术要求
1．表面处理要求
（1）清洁程度要求
基体表面处理的质量要求
序号
覆盖层类别
表面处理质量等级
1
金属热喷涂层
Sa3 级
2
橡胶衬里、搪铅、纤维增强塑料衬里、树脂胶泥衬砌砖板衬
里、涂料涂层、塑料板粘结衬里、玻璃鳞片衬里、喷涂聚脲
衬里
Sa2．5 级
3
水玻璃胶泥衬砌砖板衬里、涂料涂层、氯丁胶乳水泥砂浆衬
里
Sa2 级或 St3 级
4
衬铅、塑料板非粘结衬里
Sa1 级或 St2 级
二、防腐蚀层施工工艺
1.金属热喷涂层
（1）施工前，应对热喷涂设备进行检查和试验。
（2）基体表面处理等级及粗糙度符合规定。工艺参数应经喷涂试验和涂层的检验优化确定。
（3）设计厚度等于或大于 0.1mm 的涂层应分层喷涂。分层喷涂时，喷涂的每一涂层均应平行搭接，搭接尺
寸符合要求；同层涂层的喷涂方向宜一致；上下两层的喷涂方向应纵横交叉。
（4）难以施工的部位应先喷涂。喷涂操作时，宜降低热源功率，提高喷枪的移动速度，并应预留涂层的阶
梯形接头。
（5）施工过程中应进行涂层外观、厚度和结合性的中间质量检查。
（6）应在涂层检查合格后及时进行涂料封闭。当涂层受潮时，不得进行封闭。不做涂料封闭的喷涂层，应
采用细铜丝刷进行刷光处理。
2.衬里
（1）内衬水泥砂浆防腐钢管
1）在水泥砂浆衬里施工前应完成清扫、组对、焊接、无损检测、强度试验、严密性试验、外防腐层补口补
伤并验收合格。焊缝和搭接部位应采用氯丁乳胶泥找平，氯丁胶乳水泥砂浆采用的水泥强度不应小于
32.5MPa。
2）氯丁胶乳水泥砂浆边摊铺边压抹，宜一次抹平，不宜反复抹压。当有气泡时应刺 破压紧，表面应密实。
在立面或仰面施工时，当压抹面层厚度大于 10mm 时，应分层施工，分层抹面厚度宜为 5〜10mm。待前一层
干至不粘手时，再进行下一层施工。
3）水泥砂浆抹面后，表面干至不粘手时，即可进行喷雾或覆盖塑料薄膜等进行养护。 塑料薄膜四周应封
严，并应潮湿养护 7d，再自然养护 21d 后方可使用。
1H413080 绝热工程施工技术要求
1H413081 设备及管道绝热工程的施工方法（优缺点、适用范围）
一、绝热层施工方法
1.缠绕法。采用矿物纤维绳、带类制品缠绕在设备及管道需要保温的部位。该方法仅适用于设计允许的小
口径管道和施工困难的管道与管束。
2.可拆卸式绝热层施工方法
设备或管道上的观察孔、检测点、维修处的保温，应采用可拆卸式结构。
1H413082 设备及管道绝热工程施工技术要求
一、施工准备和要求
1.应具备的条件
（1）宜在设备及管道压力强度试验、严密性试验及防腐工程合格后，开始绝热工程施工。
（2）在有防腐、衬里的设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压
之前进行。
（3）对需要绝热的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。
2.绝热材料
（1）当需要修改设计、材料代用或采用新材料时，必须经过原设计单位同意。
（2）对于到达施工现场的绝热材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验、物性试验记录，凡不符合
设计性能要求的不予使用。有疑义时必须做抽样复核。
二、绝热层施工技术要求
1.一般规定
分层施工
当采用一种绝热制品，保温层厚度≥100mm 或保冷层厚度≥80mm 时，应分为两层或多
层逐层施工，各层厚度宜接近。
拼缝宽度
硬质或半硬质绝热制品用作保温层时，拼缝宽度在≤5mm；用作保冷层时，拼缝宽度≤
2mm。
搭接长度
绝热层施工时，每层及层间接缝应错开:，其搭接的长度宜≥100mm。
（4）接缝位置
1）水平安装的管道最外层的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线两侧 45°范围内。
2）当采用大管径的多块硬质成型绝热制品时，绝热层的纵向接缝位置可不受此限制，但应偏离管道垂直中
心线位置。
（5）附件要求
1）保冷设备及管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支吊架等附件，必须进行保冷。
2）其保冷层长度不得小于保冷层厚度的 4 倍或敷设至垫块处，保冷层厚度应为邻近保冷层厚度的 1/2，但
不得小于 40mm。设备裙座内、外壁均应进行保冷。
2.捆扎法施工要求
（1）捆扎间距
硬质绝热制品捆扎间距≤400mm ；半硬质绝热制品≤300mm ；软质绝热制品≤200mm。
（2 ）捆扎方式
1）不得采用螺旋式缠绕捆扎。
2）每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道，对有振动的部位应加强捆扎。
3）双层或多层绝热层的绝热制品，应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理。
4）不允许穿孔的硬质绝热制品，钩钉位置应布置在制品的拼缝处；钻孔穿挂的硬质绝热制品，其孔缝应采
用矿物棉填塞。
3.喷涂法施工要求
（1）过程控制
1）喷涂时应均匀连续喷射，喷涂面上不应出现干料或流淌。喷涂方向应垂直于受喷面，喷枪应不断地进行
螺旋式移动。
2）可在伸缩缝嵌条上划出标志或用硬质绝热制品拼砌边框等方法控制喷涂层厚度。
3）喷涂时应由下而上，分层进行。大面积喷涂时，应分段分层进行。接槎处必须结合良好，喷涂层应均匀。
三、伸缩缝及膨胀间隙的留设
1.伸缩缝留设规定
（1）设备或管道采用硬质绝热制品时，应留设伸缩缝。
（2）两固定管架间水平管道的绝热层应至少留设一道伸缩缝。
（3）立式设备及垂直管道，应在支承件、法兰下面留设伸缩缝。
（4）弯头两端的直管段上，可各留一道伸缩缝；当两弯头之间的间距较小时，其直管段上的伸缩缝可根据
介质温度确定仅留一道或不留设。
（5）当方形设备壳体上有加强筋板时，其绝热层可不留设伸缩缝。
（6）球形容器的伸缩缝，必须按设计规定留设。当设计对伸缩缝的做法无规定时，浇注或喷涂的绝热层可
用嵌条留设。
（7）多层绝热层伸缩缝的留设：保冷层及高温保温层的各层伸缩缝，必须错开，错开距离应大于 100mm。
2.膨胀间隙的留设
有下列情况之一时，必须在膨胀移动方向的另一侧留设膨胀间隙：
（1）填料式补偿器和波形补偿器；
（2）当滑动支座高度小于绝热层厚度时；
（3）相邻管道的绝热结构之间；
（4）绝热结构与墙、梁、栏杆、平台、支撑等固定构件和管道所通过的孔洞之间。
四、保护层施工要求
1.金属保护层
（1）当有下列情况之一时，金属保护层必须按照规定嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带。
1）露天、潮湿环境中保温设备、管道和室内外的保冷设备、管道与其附件的金属保护层。
2）保冷管道的直管段与其附件的金属保护层接缝部位，以及管道支吊架穿出金属保护壳的部位。
【学霸笔记】
拼缝宽度的规定主要是为了减少通过拼缝的散热损失。
大多数施工单位对伸缩缝或膨胀缝隙的设置和填充不重视。运行后，由于热胀冷缩，相互挤压，使绝热结构损坏，
间隙过大或漏填使散热损失增大，这些缺陷都可导致工艺设备及管道不能正常运行，
保冷层及高温保温层的各层伸缩缝，必须错开的原因是避免形成直通缝，增加散热损失或防止湿气由直通
缝进入，损坏绝热结构。
保冷结构为防止缝隙处结冰破坏保冷结构，在缝隙处嵌填密封剂或在接缝处包缠密封带。
1H413090 工业炉窑砌筑工程施工技术
1H413091 炉窑砌筑材料的分类和性能
一、其他耐火材料的种类及应用
1.耐火陶瓷纤维及制品：1）耐高温 2）隔热保温性能好 3）化学稳定性好 4）抗热振性强 5）绝缘性及隔声
性能好
2.耐火陶瓷纤维制品
1）耐火纤维毯：其针刺毯具有强度高、抗风蚀性强、热收缩小等优点。
3.膨胀缝填充材料：伸缩性能好，如耐火陶瓷纤维、板、发泡苯乙烯等。
1H413092 工业炉窑砌筑工程施工技术要求
一、静态炉窑的施工程序
静态炉窑的施工程序与动态炉窑基本相同，不同之处在于：
1.不必进行无负荷试运行即可进行砌筑；
2.砌筑顺序必须自下而上进行；
3.无论采用哪种砌筑方法，每环砖均可一次完成；
4.起拱部位应从两侧向中间砌筑
二、耐火砖砌筑施工技术要点
(一)底和墙砌筑的技术要求
（1）砌筑炉底前，应预先找平基础。必要时，应在最下一层用砖加工找平。
（4）反拱底应从中心向两侧对称砌筑。砌筑反拱底前，应用样板找准砌筑弧形拱的基面；斜坡炉底应放线
砌筑。
（6 ）圆形炉墙应按中心线砌筑。当炉壳的中心线垂直误差和半径误差符合炉内形要求时，可以炉壳为导
面进行砌筑。
（7）弧形墙应按样板放线砌筑。砌筑时，应经常用样板检查。
（9）圆形炉墙不得有三层重缝或三环通缝，上下两层重缝与相邻两环的通缝不得在同一地点。圆形炉墙的
合门砖应均匀分布。
（10）砌砖时应用木槌或橡胶锤找正，不应使用铁锤。砌砖中断或返工拆砖时，应做成阶梯形的斜槎。
（二）拱和拱顶砌筑的技术要求
4.拱和拱顶必须从两侧拱脚同时向中心对称砌筑。砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置。
5.锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布。锁砖应使用木锤，使用铁锤时，应垫以木块。不得使用砍掉
厚度 1/3 以上的或砍凿长侧面使大面成楔形的锁砖。
【学霸笔记】
圆形炉墙上下两层或同层两层砖的错缝距离小于 12mm,即认为重逢，除专门设计的砖型，一般用砖都不可避
免会出现重缝，两层重缝是允许的，但不能有三层及以上。
三、耐火浇注料施工技术要点
（一）施工中技术要求
1.浇注用的模板应有足够的刚度和强度，支模尺寸应准确，并应防止在施工过程中变形。模板接缝应严密，
不漏浆。对模板应采取防粘措施。与浇注料接触的隔热砌体的表面，应采取防水措施。
2.耐火浇筑料的浇筑，应连续进行。
3.拆模。不承重模板，应在浇注料强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏或变形时，才可拆模。承重
模板应在浇注料达到设计强度 70％之后，才可拆模。热硬性浇注料应烘烤到指定温度之后，才可拆模。
四、烘炉的技术要点
1.工业炉在投入生产前必须烘干烘透。烘炉前应先烘烟囱及烟道。
2.烘炉应在其生产流程有关的机电设备联合试运转及调整合格后进行。
3.烘炉必须按烘炉曲线进行。烘炉过程中，应测定和测绘实际烘炉曲线。
1H414000 建筑机电工程施工技术
1H414010 建筑管道工程施工技术
1H414011 建筑管道工程的划分和施工程序
一、建筑管道工程施工程序
1.室内给水工程施工程序
室内给水管道施工程序：施工准备-预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→管
道加工预制→给水设备安装→管道及配件安装→系统水压试验→防腐绝热→系统清洗、消毒。
2.室内排水工程施工程序
室内排水管道施工程序：施工准备→预留、预埋→管道测绘放线→管道元件检验→管道支吊架制作安装→
管道预制→排水泵等设备安装→管道及配件安装→系统灌水试验→防腐→系统通球试验。
1H414012 建筑管道施工技术要求
一、管道元件检验
（1）进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。如生活给水系统的软接头一般采用不锈钢软接头，
而不使用橡胶软接头，因为后者很难达到饮用水卫生标准。
（2）管道所用流量计及压力表应进行校验检定，设备及管道上的安全阀应由具备资质的单位进行整定。
（3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查 10%，
且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
（4）阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验
压力为公称压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
二、管道及配件安装
（1）管道安装一般应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外的原则进行安装，对于不同材质的管道
应先安装钢质管道，后安装塑料管道，当管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装，安
装过程应注意成品保护。
（2）冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方，垂直安装时热水管道 应在冷水管道左侧。
（3）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于 1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水
平净距不得小于 0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于 0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须
铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的 3 倍。
（4 ）给水水平管道应有 2‰〜5‰的坡度坡向泄水装置。
（5）水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于 8
倍水表接口直径的直线管段。
（6）管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部 应高出装饰地面 20mm；
安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm,底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管
其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之 间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙
套管与管道之间缝隙宜用阻燃 密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。
三、系统水压试验
（1）室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均
为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。
（2）金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力
进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压 1h，压力降不得超过 0.05MPa，然后在工作
压力的 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不得超过 0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
【学霸笔记】
管道穿过地下室侧墙时应在室内管道安装结束后再进行安装，是因为建筑物会有沉降破坏穿过地下室侧墙
的管道。
四、室内排水管道施工技术要求
1.系统灌水试验
（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层
地面高度。满水 15min 水面下降后，再灌满观察 5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
（2）安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续
lh,不渗不漏。
2.系统通球试验（阅读了解）
排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3，通球率必须达到 100%。
五、室内供暖管道施工技术要求
1.管道及配件安装
（1）方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
2.辅助设备及散热器安装
（1）散热器进场时，应对其单位散热量、金属热强度等性能进行复验；保温材料进场时，应对其导热系数
或热阻、密度、吸水率等性能进行复验；复验应为见证取样检验。同厂家、同材质的散热器，数量在 500
组及以下时，抽检 2 组；当数量每增加 1000 组时应 增加抽检 1 组。同厂家、同材质的保温材料，复验次
数不少于 2 次。
（2）散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作
压力的 1.5 倍；但不小于 0.6MPa。试验时间为 2〜3min，压力不降且不渗不漏。
（3）供暖分汽缸（分水器、集水器）安装前应进行水压试验，试验压力为工作压力的 1.5 倍，但不得小于
0.6MPa。
3.低温热水地板辐射供暖系统安装
（1）地面下敷设的盘管埋地部分不应有接头。
4.系统水压试验
（1）供暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验
系统类别
试验压力
下限值
蒸汽、热水供暖系统
系统顶点工作压力加 0.1MPa
系统顶点的试验压力不小于 0.3MPa
高温热水供暖系统
系统顶点工作压力加 0.4MPa
塑料管及复合管的热水供暖系统
系统顶点工作压力加 0.2MPa
系统顶点的试验压力不小于 0.4MPa
5.试运行和调试：系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。
六、室外排水管网施工技术要求
1.管道安装
（1）排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
2.系统灌水、通水试验
（1）管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
（2）按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加 1m，时间不少于 30min；逐段观察。
七、建筑饮用水供应工程施工技术要求
1.管道元件检验
（1）管道直饮水系统的管道必须采用与管材相适应的管件。管道直饮水系统所涉及的材料与设备必须满足
饮用水卫生安全要求。
（2）管道直饮水系统的管道应选用薄壁不锈钢管、铜管或其他符合食品级要求的优质给水塑料管和优质钢
塑复合管。开水管道应选用工作温度大于 100℃的金属管道。
（3）饮水器应用不锈钢、铜镀铬制品，其表面应光洁易于清洗。
2.系统水压试验
（1）管道安装完成后，应分别对立管、连通管及室外管段进行水压试验。系统中不同材质的管道应分别试
压。水压试验必须符合设计要求。
（2）当设计未注明时，各种材质的管道系统试验压力应为管道工作压力的 1.5 倍，且不得小于 0.60MPa。
（3）暗装管道必须在隐蔽前进行试压。热熔连接管道，水压试验时间应在连接完成 24h 后进行。
七、高层建筑管道安装的技术措施
1.安装给水排水及室内雨水落管道时应在结构封顶并经初沉后进行施工；如果需要赶工需要同步进行安装，
穿墙出户的管道，等结构封顶初沉后做。
2.地下室或构筑物外墙有管道穿过往往设置有套管，是高层建筑出现渗水最多的部位，管道安装后要有可
靠的防水措施。
3.高层建筑的雨水系统应采用规定的管材。
高层建筑的雨水系统可用镀锌焊接钢管，超高层建筑的雨水系统应采用镀锌无缝钢管。高层和超高层建筑
的重力流雨水管道系统可采用球墨铸铁管。
【学霸笔记】
当建筑高度很大时，若采用同一个高楼供水系统供水，建筑底层的配水点所受到的静水压力会很大，将会
产生以下弊端：
1）配水龙头开启时，水流喷溅严重，使用不便。
2）当配水龙头及阀门关闭时容易产生水锤，不但会引起噪音还会损坏管道及附件，造成漏水。
3）由于压力过高，龙头、阀门等给水配件容易受到磨损.缩短使用寿命，同时增加了维修工作量。
4）流速过大，会产生水流噪声、振动噪声，影响室内安静。
为了消除和减少上述弊端，当建筑高度达某一高度时，给水系统需作竖向分区。高层建筑给水系统的竖向
分区是指沿建筑物的垂直方向，依序将其划分为若干个供水区域。每个供水区域都有其自己完整的供水设
施。
热水管道安装流程属于特例，在防腐和保温后进行管道冲洗。一般管道安装管道冲洗完成后进行管道的防
腐和绝热。
1H414020 建筑电气工程施工技术
1H414021 建筑电气工程的划分与施工程序
一、建筑电气工程施工程序
(一)变配电工程施工程序
1.干式变压器的施工顺序：开箱检查→变压器二次搬运→变压器本体安装→附件安装→变压器交接试验→
送电前检查→送电运行验收。
(二)供电干线施工程序
1.母线槽施工程序：开箱检查→支架安装→单节母线槽绝缘测试→母线槽安装→通电前绝缘测试→送电验
收。
2. 管内穿线施工程序：选择导线→管内穿引线→导线与引线绑扎→放护圈(金属导管)→穿导线→导线连接
→线路绝缘测试。
(三)电气照明工程施工程序
l 暗装照明配电箱的施工程序：配电箱固定→配管→管内穿线→导线连接→送电前检查一→送电运行。
2. 照明灯具的施工程序：灯具开箱检查→灯具组装→灯具安装接线→送电前的检查→送电运行。
(四)防雷接地装置施工程序
防雷接地装置的施工程序：接地体施工→接地干线施工→引下线敷设→均压环施工→接闪带(接闪杆、接闪
网)施工。
1H414022 建筑电气工程施工技术要求
一、供电干线及室内配电线路施工技术要求
（一）母线槽施工技术要求
1.母线槽支架安装要求
（1）母线槽支架安装应牢固、无明显扭曲，采用金属吊架固定时，应设有防晃支架。
（2）室内配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于 8mm，室内照明母线槽的圆钢吊架直径不得小于 6mm。
（3）水平或垂直敷设的母线槽，每节不得少于一个支架，其间距应符合产品技术文件的要求，距拐弯 0.4
〜0.6m 处应设置支架，固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。
2.母线槽安装连接要求
（1）母线槽跨越建筑物变形缝处时，应设置补偿装置；母线槽直线敷设长度超过 80m，每 50〜60m 宜设置
伸缩节。
（2）母线槽不宜安装在水管的正下方。
（3）母线槽段与段的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处
（4）母线槽连接的接触电阻应小于 0.1Ω
（5）母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于 2 处
2.母线槽通电前检查
（1）母线槽通电运行前应进行检验或试验，高压母线交流工频耐压试验应符合交接试验规定；低压母线绝
缘电阻值不应小于 0.5MΩ。
（2）检查分接单元插入时，接地触头应先于相线触头接触，且触头连接紧密，退出时，接地触头应后于相
线触头脱开。
（二）梯架、托盘和槽盒施工技术要求
1.金属梯架、托盘和槽盒的接地跨接要求
（1）金属梯架、托盘和槽盒全长不大于 30m 时，不应少于 2 处与保护导体可靠连接。
（2）全长大于 30m 时，每隔 20~30m 应增加一个接地连接点，起始端和终点端均应可靠地接地。
（3）非镀锌金属梯架、托盘和槽盒之间连接的两端应跨接保护连接导体
（4）镀锌金属梯架、托盘和槽盒之间不跨接保护连接导体时，连接板每端不应少于 2 个有防松螺帽或防松
垫圈的连接固定螺栓。
（三）金属导管与保护导体连接要求
技术
要求
（1）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护连接导体；熔焊焊接的保护连
接导体宜为圆钢，直径不应小于 6mm，其搭接长度应为圆钢直径的 6 倍。
(2）镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护连接导
体；专用接地卡固定的保护连接导体应为铜芯软导线，截面不应小于 4mm²。
【学霸笔记】
梯架、托盘、槽盒是电缆桥架的三种类型
水管在线槽上方，漏水滴落在线槽上会造成腐蚀
在蒸汽管道上方，热水蒸汽管道会加热线槽，造成线槽和里面电缆老化
（四）导管内穿线和槽盒内导线敷设要求
1.导管内穿线要求
（1）同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的金属槽盒内或穿于不同金属导管内。
（2）不同回路、不同电压等级和交流与直流线路的绝缘导线不应穿于同一导管内
【学霸笔记】
单芯电缆与铁件形成磁场，产生涡流使电缆发热，甚至烧坏电缆。多芯电缆可以抵消磁场，对外不显磁性。
金属导管、槽盒为铁磁性材料，不平衡交流电流产生的涡流效应会使导管或槽盒温度升高，导管内或槽盒
内绝缘导线的绝缘层迅速老化
二、电气照明装置施工技术要求
（一）照明配电箱安装技术要求
1.照明配电箱检查：照明配电箱内应分别设置中性线（N 线）和保护接地（PE 线）汇流排
2.照明配电箱安装要求：照明配电箱不应设置在水管的正下方。
3.照明配电箱内配线要求
（1）同一电器器件端子上的导线连接不应多于 2 根，防松垫圈等零件应齐全。
（2）汇流排上同一端子不应连接不同回路的 N 线或 PE 线。
（二）灯具安装技术要求
1.灯具固定要求
（1）灯具固定应牢固可靠，在砌体和混凝土结构上严禁使用木榫、尼龙塞或塑料塞固定；检查时按每检验
批的灯具数量抽查 5％，且不得少于 1 套。
（2）质量大于 10kg 的灯具，固定装置及悬吊装置应按灯具重量的 5 倍恒定均布载荷做强度试验，且持续
时间不得少于 15min。施工或强度试验时观察检查，查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录；应
全数检查。
2.专用灯具安装要求
在人行道等人员来往密集场所安装的落地式景观照明灯具，当无围栏防护时，灯具距地面高度应大于 2.5m；
金属构架及金属保护管应分别与保护导体采用焊接或螺栓连接，连接处应设置接地标识。
3.照明系统的测试和通电试运行
（1）导线绝缘电阻测试应在导线接续前完成。
（2）照明配电箱、灯具、开关和插座的绝缘电阻测试应在器具就位前或接线前完成。
（3）照明回路装有剩余电流动作保护器时，剩余电流动作保护器应检测合格。
（4）备用照明电源或应急照明电源做空载自动投切试验前，应卸除负荷，有载自动投切试验应在空载自动
投切试验合格后进行。
4.插座接线要求：
（1）三相四孔及三相五孔插座的保护接地线（PE）应接在上孔；插座的保护接地线端子不得与中性线端子
连接；同一场所的三相插座，其接线的相序应一致。
（2）保护接地线（PE）在插座之间不得串联连接。
（3）相线（L）与中性线（N）不应利用插座本体的接线端子转接供电。
三、建筑防雷与接地施工技术要求
（1）采用接地模块的施工技术要求
2）接地模块的顶面埋深不应小于 0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的 3〜5 倍。接地模块埋设基坑宜
为模块外形尺寸的 1.2～1.4 倍，接地模块应垂直或水平就位，并应保持与原土层接触良好。
1H414030 通风与空调工程施工技术
1H414031 通风与空调工程施工程序
一、通风与空调工程施工程序
1.金属风管安装施工顺序：测量放线→支吊架制作→支吊架定位安装→风管检查→组合连接→风管调整→
漏风量测试→质量检查。
2.风管漏风量测试施工顺序：风管漏风量测试抽样方案确定→风管检查→测试仪器仪表检查校准→现场测
试→现场数据记录→质量检查。
3.水泵安装施工顺序：基础验收→减振装置安装→水泵就位→找正找平→配管及附件安装→质量检查。
通风空调系统联合试运转顺序：调试前系统检查→遇风空调系统的风量、水量测定与调整→空调自动控制
系统调试调整→数据记录→质量检查。
4.防排烟系统联合试运转顺序：系统检查→机械正压送风系统测试与调整→机械排烟系统测试与调整→联
合运转参数的测试与调整→数据记录→质量检查。
二、风管及部件制作安装施工技术要求
（一）风管制作
1.一般规定
（1）防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系
统防火设计的规定。
（2）金属风管的加固。对于满足下列条件的金属风管应采取加固措施：
1）直咬缝圆形风管直径大于等于 800mm,且管段长度大于 1250mm 或总表面积大于 4m2；用于高压系统的螺旋
风管直径大于 2000mm。
2）矩形风管边长大于 630mm 或矩形保温风管边长大于 800mm,管段长度大于 1250mm；或低压风管单边平面
面积大于 1.2m²,中、高压风管大于 l.Om²。
（3）矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片,以减少风管局部阻力和噪声。
（二）部件制作
1.成品风阀
（1）风阀应设有开度指示装置，并应能准确反映阀片开度。
（2）手动风量调节阀的手轮或手柄应以顺时针方向转动为关闭。电动、气动调节阀的驱动执行装置，动作
应可靠，且在最大工作压力下工作应正常。
（3）工作压力大于 1000Pa 的调节风阀，生产厂应提供在 1.5 倍工作压力下能自由开关的强度测试合格的
证书或试验报告。
（4）密闭阀应能严密关闭，漏风量应符合设计要求
2.柔性短管
（1）防排烟柔性短管必须为不燃材料；
（4）柔性短管不应为异径连接管；矩形柔性短管与风管连接不得采用抱箍固定的形式。
（三）风管系统安装
1.般规定
（1）当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于 1.6ｍｍ的钢制防护套管；
风管与防护套管之间，应采用不燃柔性材料封堵严密。
（2）风管安装必须符合下列规定：
1）风管内严禁其他管线穿越。
2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置。
3）输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。
4）室外风管系统的拉索等金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。
4.阀门、部件安装
1）风管部件及操作机构的安装，应便于操作。
2）斜插板风阀安装时，阀板应顺气流方向插人；水平安装时，阀板应向上开启。
3）止回阀、定风量阀的安装方向应正确。
4）直径或长边尺寸大于等于 630mm 的防火阀，应设独立支、吊架。
5）排烟阀（排烟口）及手控装置（包括钢索预埋套管）的位置应符合设计要求。钢索预埋套管弯管不应大
于 2 个。
6）除尘系统吸入管段的调节阀，宜安装在垂直管段上。
【学霸笔记】
一、柔性短管
1、用于设备和主风管之间的减震作用
2、有些施工现场做硬质风管走不了管道，或者成本投入太高都会选择柔性风管
3、一般都是 ABS 塑料加铝箔
二、防火风管是指采用不燃、耐火材料制成，能满足一定耐火极限的风管。它强调的是风管能抵抗建筑物
局部起火，在一定时限内仍能维持正常功能，也就是抗火灾的能力。建筑物内某些系统或部位的风管需要
具有一定的防火性能，防火风管主要应用于建筑物内与救生、安全保障有关的排烟、正压送风、避难区域
空调送风等系统。
当建筑物火灾发生后，其局部环境的空气温度会急剧升高。因此，当防排烟系统运行时，管内和管外空气
温度可能都比较高，如使用普通可燃或难燃材料的柔性短管，在高温烘烤下，极易造成破损或被引燃，使
系统功能失效。为了防止此类情况的发生，本条文规定防排烟系统的柔性短管，必须用不燃材料制成，保
障系统在 280℃高温下，能正常运行 30min 及以上。
三、风管内严禁其他管线穿越是为保证风管系统的安全使用而规定的。无论是电、水或气体管线，均应遵
守。
四、对于输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统，为了防止静电引起意外事故的发
生，必须设置可靠的防静电接地装置。当此类风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时，为了避免易燃、
易爆气体的扩散，故规定风管必须严密、不得泄露，并不得设置接口。该规定同样适用于排风系统风管。
风管系统的室外立管，包括处于建筑物屋顶和沿墙安装超过屋顶一定高度的，应采取相应的抗风措施。当
无其他可依靠结构固定时，宜采用拉索进行固定，但不得把拉索固定在防雷电的避雷针或避雷网上。拉索
与避雷针或避雷网相连接，当雷电来临时，可能使风管系统成为带电体和导电体，危及整个设备系统的安
全使用。
三、水系统管道安装施工技术要求
（一）水系统阀门部件安装要求
1.补偿器的安装
（1）补偿器的补偿量和安装位置应符合设计文件的要求，并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩。
（2）波纹管膨胀节或补偿器内套有焊缝的一端，水平管路上应安装在水流的流入端，垂直管路上应安装在
上端。
（二）水系统强度严密性试验及管道冲洗技术要求
水系统强度严密试验内容包括那些？
（1）冷冻、冷却水管的水压试验；
（2）冷凝水管道充水通水试验；
（3）风机盘管三速试运转及盘管水压试验。
四、系统调试要求
1.调试准备
（1）通风与空调工程竣工验收的系统调试，应由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位参与
和配合。
（2）系统调试前应编制调试方案，并应报送专业监理工程师审核批准。系统调试应由专业施工人员和技术
人员实施，调试结束后，应提供完整的调试资料和报告。
（3）系统调试所使用的测试仪器应在使用合格检定或校准合格有效期内，精度等级及最小分度值应能满足
工程性能测定的要求。
2.系统的试运行及调试要求
分类
检验调试内容
单机试运行
水泵、风机、冷却塔、风机盘管、阀门、风机、水泵：2h
系统非设计满负荷条件下
的联合试运转及调试：
应在设备单机试运转合格
后进行
通风系统＞2h；
空调冷热源＞8h
（1）检测与控制系统检验、调整与联动运行
（2）系统风量的测定与调整允许（通风机、风口、系统平衡）：
1）总：﹣5％~10％；新风量：0~﹢10％
2）变风量末端最大风量允许偏差：0~﹢15％
（3）空调水系统的测定与调整：
1）冷热水、冷却水系统总流量偏差≤10％
2）定流量系统空气处理机组水流量允许偏差≤15％
3）变流量系统空气处理机组水流量允许偏差≤10％
4）多台制冷机或冷却塔并联运行时，各台制冷机及冷却塔的水流量与设计流量的
偏差不应大于 10%
（4）室内空气参数的测定与调整（温度、湿度、压力、洁净度）
（5）防排烟系统：防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差，并
调整至符合设计与消防的规定。
3.通风与空调节能验收要求
1.材料、设备的见证取样复试
材料/设备
复试内容
检验方法
检验数量
绝热材料
导热系数或热阻、密
度、吸水率
现场随机抽样送检，
核查复验报告
同一厂家同材质复验不得少于 2 次
风机盘管
供冷量、供热量、风
量、水阻力、功率、
噪声
随机抽样送检，核查
复验报告
同一厂家的风机盘管机组按数量复验 2%, 不
得少于 2 台；复验合格后再安装。
【学霸笔记】
对风系统风量调试的允许偏差进行了调整
风系统总风量调试的允许偏差范围由原来的±10%调整为-5%~+10%，新风风量调试的允许偏差调整为
0~+10%；单向流洁净系统，系统总风量调试的允许偏差由原来的 0~20%，调整为 0~+10%。这些指标的改动
是一个进步，更适用于系统的实际情况有利于空调的节能，和环境保护。这些变化其实是不小的，希望引
起大家的重视。
通风与空调节能验收要求：
通风与空调系统节能性能检测的项目包括室内温度，各风口的风量，通风与空调系统的总风量，空调机组
的水流量，空调系统冷热水、冷却水总流量等五项内容。
【学霸笔记】
通水试验指给排水中管道及卫生器具在交工前为检查排水是否通畅而进行的试验。比如建筑排水管、雨水
管；通风空调中的冷凝水管。
满水试验指的是给水排水构筑物的主要功能性试验，一般是对水池池壁的防渗漏情况及其预留洞、预留管
口、进出水口的封堵等防渗漏情况的功能性检验。通风空调中的开式水箱要做满水试验。
灌水试验一般是指排水管道在隐蔽前以及室内雨水管在交工前为检查管道及其接口是否渗漏而进行的试
验。例如：汽轮机凝汽器安装完毕后，汽侧应进行灌水试验；室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前进行灌
水试验；安装在室内的雨水管道，根据管材和建筑高度选择整体方式或分段方式进行灌水试验。
1H414040 建筑智能化工程施工技术
lH414041 建筑智能化工程组成及其功能
一、建筑智能化工程的组成
（一）建筑设备监控系统
1.火灾自动报警系统由火灾探测器、输入模块、报警控制器、联动控制器与控制模块等组成。
2.主要功能为火灾参数的检测、火灾信息的处理与自动报警、消防联动与协调控制、消防系统的计算机管
理等。
（二）安全技术防范系统
1.主要包括:出入口控制系统、入侵报警系统、视频监控系统、电子巡查系统、停车库(场)管理系统以及以
防爆安全检查系统为代表的特殊子系统等。
2.安全防范系统的实施有集成式、组合式、分散式三种类型
（三）建筑设备监控系统
1.主要由中央工作站计算机、外围设备、现场控制器、输入和输出设备、相应的系统软件和应用软件组成。
2.输入设备
（1）非电量传感器有温度、湿度、压力、液位和流量传感器等。
3.主要输出装置
（1）电动风阀。技术参数有输出力矩、驱动速度、角度调整范围、驱动信号类型等。
lH414042 建筑智能化工程的施王要求
一、建筑设备监控工程的施工要求
（一）建筑设备监控工程的实施
（1）大型设备接口界面的确定
当设备的控制采用非标准通信协议时，则需要设备供应商提供数据格式，由建筑设备监控系统承包商进行
转换。
（二）建筑设备监控系统产品的选择及检查
1.建筑设备监控产品选择时主要考虑的因素：产品的品牌和生产地，应用实践以及供货渠道和供货周期等
信息；产品支持的系统规模及监控距离；产品的网络性能及标准化程度。
（三）监控设备的安装要求
3.主要输入设备安装要求
（1）各类传感器的安装位置应装在能正确反映其检测性能的位置，并远离有强磁场或剧烈振动的场所，而
且便于调试和维护。
（2）风管型传感器安装应在风管保温层完成后进行。
（3）涡轮式流量传感器应水平安装
4. 主要输出设备安装要求
(1）电磁阀、电动调节阀安装前，应按说明书规定检查线圈与阀体间的电阻，进行模拟动作试验和试压试
验。阀门外壳上的箭头指向与水流方向一致。
(2）电动风阀控制器安装前，应检查线圈和阀体间的电阻、供电电压、输入信号等是否符合要求，宜进行
模拟动作检查。
【学霸笔记】
涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。
这种流量计用于检测瞬时流量和总的计算流量，其输出信号为频率，易于数字化。
电磁阀是电磁线圈通电后发生磁力吸引克服弹簧的压力带动阀芯动作，结构简单，就一电磁线圈。价格廉
价，只能实现开关；电动阀是通过电动机驱动阀杆，带动阀芯动作，电动阀又分（关断阀）和调节阀。关
断阀是两位式的工作即全开和全关，调节阀是上面装置电动阀门定位器，通过闭环调节来使阀门动态的稳
定在一个位置上。
电磁阀：只能用作开关量。只能用于小管道控制，DO 控制。常见于 DN50 及以下管道，往上就很少了
电动阀：可以有 AI 反馈信号。比较常见于大管道和风阀等。
二：安全防范工程施工要求
(一)安全防范工程的实施程序
安全防范等级确定→方案设计与报审→工程承包商确定→施工图深化→施工及质量控制→检验检测→管理
人员培训→工程验收→投入运行。
(二)安全防范工程的设备安装要求
1.摄像机安装要求
( 1 )安装前应通电检测，工作应正常，在满足监视目标视场范围要求下，室内安装高度离地不宜低于 2.5m；
室外安装高度离地不宜低于 3.5m，应考虑防雷、防雨措施。
（三）线缆和光缆施工技术要求
线 缆 的
施 工 要
求
1.信号线缆和电力电缆平行敷设时，其间距不得小于 0.3m；信号线缆与电力电缆交叉敷设时，宜
成直角。多芯线缆的最小弯曲半径应大于其外径的 6 倍。
2. 电源线与信号线、控制线应分别穿管敷设；当低电压供电时，电源线与信号线、
控制线可以同管敷设。
3.线缆在沟内敷设时，应敷设在支架上或线槽内。
例如，在电缆沟支架上敷设时，与建筑电气专业提前规划协商，高压电缆在最上层支架，低压电
缆；在中层支架，智能化线缆在最下层支架。
4 明敷的信号线缆与具有强磁场、强电场的电气设备之间的净距离，宜大于 1.5m
当采用屏蔽线缆或穿金属保护管或在金属封闭线槽内敷设时，宜大于 0.8m
5. 信号线缆的屏蔽性能、敷设方式、接头工艺、接地要求等应符合相关标准规定。
同 轴 电
缆 的 施
工要求
1.同轴线缆的衰减、弯曲、屏蔽、防潮等性能应满足设计要求，并符合产品标准要求
2.同轴电缆应一线到位，中间无接头。
3.同轴电缆的最小弯曲半径应大于其外径的 15 倍。
光 缆 的
施 工 要
求
1.光缆长距离传输时宜采用单模光纤，距离较短时宜采用多模光纤。
2.光缆的芯线数目应根据监视点的个数及分布情况来确定，并留有一定的余量。
3.敷设光缆时，其最小动态弯曲半径应大于光缆外经的 20 倍。光缆的牵引端头应做好技术处理，
可采用自动控制牵引力的牵引机进行牵引。牵引力应加在加强芯上，其牵引力不应超过 150kg；
牵引速度宜为 10m/min；一次牵引的直线长度不宜超过 lkm，光纤接头的预留长度不应小于 8m。
6.光缆敷设后，应检查光纤有无损伤，并对光缆敷设损耗进行抽测；确认没有损伤后，再进行接
续。光缆敷设完毕后，宜测量通道的总损耗，并用光时域反射计观察光纤通道全程波导衰减特性
曲线。
1H414043 建筑智能化工程调试与检测要求
一、建筑智能化系统调试检测的实施
（一）系统调试的条件
1.已编制完成调试方案、设备平面布置图、线路图以及其他技术文件。调试工作应由项目专业技术负责人
主持。
调试前，按设计文件检查已安装的设备规格、型号等。检查线路，避免由于接线错误造成严重后果。通电
试运行前应对系统的外部线路进行检查，检查供电设备的电压、极性、相位等。
（二）系统检测的条件
1.系统检测应在系统试运行合格后进行。
2.系统检测前应提交的资料:工程技术文件；设备材料进场检验记录和设备开箱检验记录；自检记录；分项
工程质量验收记录；试运行记录。
（三）系统检测实施
1.依据工程技术文件和规范规定的检测项目、检测数量及检测方法编制系统检测方案，检测方案经建设单
位或项目监理批准后实施。
二、建筑智能化工程调试检测
（一）公共广播系统检测
1.当紧急广播系统具有火灾应急广播功能时，应检查传输线缆、线槽和导管的防火保护措施。
2.公共广播系统检测时，应打开广播分区的全部广播扬声器，测量点宜均匀布置。
3.紧急广播中包括火灾应急广播功能时还应检测的内容包括：
（1）紧急广播具有最高级别的优先权；
（2）紧急广播向相关广播区域播放警示信号、警报语声或实时指挥语声的响应时间；
（3）音量自动调节功能。
（二）建筑设备监控系统调试检测要求
检测项目
检测内容
变配电系统调试检测
( 1 )电源及主供电回路电流值显示、电压值显示、功率因素测量、电能计量等。
(2 )变压器、高、低压开关运行状况及故障(超温)报警。
( 3 )应急发电机组供电电流、电压及频率和储油罐液位监视，故障报警。
给水排水系统调试检测
给水和中水监控系统应全部检测。
排水监控系统应抽检 50%,且不得少于 5 套，总数少于 5 套时应全部检测。
例如，给水系统、排水系统和中水系统液位、压力参数及水泵运行状态检测；
自动调节水泵转速；水泵投运切换；故障报警及保护。
锅炉机组调试检测
锅炉出口热水温度、压力、流量、热源系统功能检测，热交换系统功能检测。
电梯和自动扶梯监测系
统检测
启停、上下行、位置、故障等运行状态显示功能
11H414050 电梯工程施工技术
1H414051 电梯工程的施工程序
一、电梯的分类和组成
1.电梯一般由机房、井道、轿厢、层站四大部分组成。
(1)曳引式或强制式电梯从系统功能分，通常由曳引系统、导向系统、轿厢系统、 门系统、重量平衡系统、
驱动系统、控制系统、安全保护系统等组成。
(2)液压电梯一般由泵站系统、液压系统、导向系统、轿厢系统、门系统、电气控制系统、安全保护系统等
组成。
(3)齿轮齿条(施工)电梯一般由轿厢、驱动机构、标准节、附墙、底盘、围栏、电气系统等组成。
2.电梯主要技术参数：(1)额定载重量 Q(2)额定速度ν
二、电梯安装前应履行的手续
1.电梯安装的施工单位应当在施工前将拟进行的电梯情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监
督管理部门，告知后即可施工。
2.办理告知需要的材料一般包括《特种设备开工告知申请书》一式两份、电梯安装资质证原件、电梯安装
资质证复印件加盖公章、组织机构代码证复印件加盖公章等。
3.安装单位应当在履行告知后、待检验机构审查电梯制造资料完毕，并且获悉检验结论为合格后，方可实
施安装。
【学霸笔记】
二、电梯准用程序：
1.电梯安装单位自检试运行结束后，整理记录，并向制造单位提供，由制造单位负责进行校验和调试；
2.检验和调试符合要求后，向经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构报验要求监督检验；
【学霸笔记】
国家是特种设备的（设计、安装、改造、维修）实行安装许可制度，一般情况下设备制造单位在安装本单
位生产的产品时不需要另外申请资格证书，可以安装相应制造许可范围内的设备安装工作；
电梯安装是特例，电梯制造企业承担自己制造的电梯安装业务时，应当申请并取得相应的资格证书。电梯
制造单位委托其他单位进行电梯安装、改造、修理的，应当对其安装、改造、修理进行安全指导和监控，
并按照安全技术规范的要求进行校验和调试。电梯制造单位对电梯安全性能负责。
1H414052 电梯工程安装要求
一、电力驱动的曳引式或强制式电梯安装工程验收要求
1.土建交接检验的验收要求
（1）机房的电源零线和接地线应分开，机房内接地电阻值不应大于 4Ω。
（2）电梯安装前，门厅预留孔必须设有高度≥1200mm 的安全保护围封（安全防护门）；并装有高度≥100mm
的踢脚板；安全防护门采用左右开启，不能上下开启。
（3）相邻两层门地坎间的距离大于 11m 时，其间必须设井道安全门；井道安全门严禁向井道内开启。
（4）井道内应设置永久性电气照明；井道照明电压宜采用 36V 安全电压，井道内照度不得小于 50（Lx）；
井道最高点和最低点 0.5m 内应各装一盏灯，中间的灯间距离不超过 7m；并分别在机房和底坑各设置一控制
开关。
3.电梯整机安装要求
（1）当三相电源中任何一相断开或任何两相错接时，应有断相、错相保护功能，使电梯不发生危险故障。
（2）动力电路、控制电路、安全电路必须有与负载匹配的短路保护装置；动力电路必须有过载保护装置。
（3）对瞬时式安全钳，轿厢应载有均匀分布的额定载重量；对渐进式安全钳，轿厢应载有均匀分布的 125%
额定载重量。
（4）层门与轿门试验时，每层层门必须能够用三角钥匙正常开启，当一个层门或轿门非正常打开时，电梯
严禁启动或继续运行。
（5）对曳引式电梯的曳引能力进行试验时，轿厢在行程上部范围空载上行及行程下部范围载有 125%额定载
重量下行，分别停层 3 次以上，轿厢必须可靠地制停(空载上行工况应平层)。轿厢载有 125%额定载重量以
正常运行速度下行时，切断电动机与制动器供电，电梯必须可靠制动。
（6）电梯安装后应进行运行试验；轿厢分别在空载、额定载荷工况下，按产品设计规定的每小时启动次数
和负载持续率各运行 1000 次(每天不少于 8h)，电梯应运行平稳、制动可靠、连续运行元故障。
1H414060 消防工程施工技术
1H414061 消防工程的类别及其功能
一、火灾自动报警及消防联动控制系统的组成及功能
（一）火灾自动报警及消防联动控制系统的组成及功能
（1）火灾探测器
1）感烟探测器 2）感温探测器 3）感火焰探测器 4）可燃气体探测器
二、灭火系统的类别及功能
（一）水灭火系统
1.自动喷水灭火系统
（1）闭式喷水灭火系统
1）干湿式系统：喷水管网在冬期充满有压气体，而在温暖季节则改为充水，其喷头应向上安装。
2）预作用系统：管网中平时不充水，而充以有压或无压的气体可以用于湿式系统和干式系统所能使用的任
何场所，还可以替代气体灭火系统，一般用于建筑装饰要求较高，不允许有水渍损失，灭火要求及时的建
筑和场所。
2.水灭火系统的其他设施
（1）消防水泵。消防水泵应设有备用泵，且流量和扬程不应小于消防泵房内的最大一台工作泵的流量和扬
程；保证水箱的水用完之前（5~10min），消防泵在 5min 内启动供水。
（二）气体灭火系统
1.七氟丙皖灭火系统：是一种无色、无味、低毒性、绝缘性好、无二次污染的气体。
（三）干粉灭火系统
1.主要用于扑救易燃、可燃液体、可燃气体和电气设备的火灾
三：工业项目的消防系统功能
火 力 发
电厂
容量为 90MV·A 及以上的油浸变
压器
火灾自动报警系统、水喷雾灭火系统或其他灭火系统
燃气轮发电机组
全淹没气体灭火系统，并应设置火灾自动报警系统
钢 铁 冶
金企业
单台容量大于等于 40MV•A 非总
降压变电所的油浸变压器
设置火灾自动报警系统，以及水喷雾、细水雾和气体灭火系
统
储存锌粉、碳化钙、低亚硫酸钠
等遇水燃烧物品的仓库
不得设置室内外消防给水
石油储备库的油罐
低倍数泡沫灭火 系统或中倍数泡沫灭火系统，以及消防冷却
水系统和火灾自动报警系统。
火电厂单台发电机组容量为 300MW 及以上
应设置企业消防站，站内应配备不少于两辆消防车，其中一
辆为水罐或泡沫消防车，另一辆可为干粉或干粉泡沫联用车
1H414062 消防工程施工程序及技术要求
一、消防工程施工程序
1.消火栓系统施工程序:施工准备→干管安装→立管、支管安装→箱体稳固→附件安装→强度和严密性试验
→冲洗→系统调试。
2.自动喷水灭火系统施工程序:施工准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→分层干、支管安装→喷洒头
支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装→喷洒头安装→系统通水调
试。
二：消防工程施工技术要求
（一）火灾自动报警及消防联动设备的施工技术要求
分类
技术要求
消 防 系 统 的
布线要求
（1）火灾自动报警线应穿入金属管内或金属线槽中，严禁与动力、照明、交流线、视频线
或广播线等穿入同一线管内。
（2）消防广播线应单独穿管敷设，不能与其他弱电线共管。
火 灾 探 测 器
的安装要求
(1)可燃气体探测器安装时，安装位置应根据探测气体密度确定。
(2)剩余电流式电气火灾监控探测器负载侧的中性线不应与其他回路共用，且不应重复接
地。
消 防 广 播 和
警 报 装 置 安
装要求
(1)消防广播扬声器和警报装置宜在报警区域内均匀安装。
(2)警报装置:应安装在楼梯口、消防电梯前室、建筑内部拐角等处的明显部位，距地面 1.8m
以上。
(3)警报装置与消防应急疏散指示标志不宜在同一面墙上，安装在同一面墙上时，距离应大
于 1m。
火 灾 自 动 报
警 系 统 的 调
试要求
（1)火灾自动报警系统的调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试前应按设计
要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。
(2)火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾
报警装置和消防控制设备等逐个进行单机检测，正常后方可进行系统调试。
（二）水灭火系统施工技术要求
(1)喷头
1 )闭式喷头应在安装前进行密封性能试验，且喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
2) 安装时不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层
3 )喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。
4) 喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。
(2)报警阀
1 )报警阀的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
2) 安装时先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。
3 )水源控制阀、报警阀与配水干管的连接应使水流方向一致。
(3)自动喷水灭火系统的调试应包括:水源测试；消防水泵调试；稳压泵调试；报警阀调试；排水设施调试；
联动试验。
3.固定消防炮灭火系统施工完毕后，应做喷射功能调试
(三)防排烟系统施工技术要求
1.防排烟系统的柔性短管、密封垫料的制作材料必须为不燃材料。
2.防排烟风道、事故通风风道应采用抗震支吊架。
3.排烟防火阀的安装方向、位置应正确。排烟防火阀应顺气流方向关闭。防火分区隔墙两侧的防火阀，距
墙表面不应大于 200mm。排烟防火阀应设独立的支、吊架。
4.防排烟风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置；若排烟系统与通风空调系统共用且需要
设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。
5.防排烟风机与风管的连接宜采用法兰连接，当风机仅用于防、排烟时，不宜采用柔性连接；若防、排烟
与排风或补风系统兼用时，风机与风管应采用不燃材料的柔性短管连接。
6.风管系统安装完成后，应进行严密性检验；防排烟风管的允许漏风量应按中压系统风管确定。
7.防排烟系统调试应包括设备单机调试和系统联动调试
1H414063 消防工程验收的规定与程序
一、消防工程验收的规定
1.具有下列情形之一的特殊建设工程，建设单位应当向本行政区域内地方人民政府住房和城乡建设主管部
门申请消防设计审查，并在建设工程竣工后向消防设计审查验收主 管部门申请消防验收。
（1）人员密集场所
建筑面积
建筑用途
＞500 ㎡
网吧、酒吧、夜总会等娱乐场所
＞1000 ㎡
老幼病残；中小学教学楼、图书馆、食堂；集体宿舍
（中小学校+劳动密集型企业宿舍）
＞2500 ㎡
医院门诊楼；大学教学楼、图书馆、食堂；车间（劳动密集企业）
＞10000 ㎡
宾馆、饭店、商场、市场（衣食住）
＞15000 ㎡
民用机场航站楼、客运车站候车室、客运码头候船厅（行）
＞20000 ㎡
体育场馆、会堂、公共展览馆、博物馆展厅
（2）特殊建设工程
1）国家机关办公楼、电力调度楼、电信楼、邮政楼、防灾指挥调度楼、广播电视楼、档案楼。
2）前述第 1 到 7 项规定以外的单体建筑面积大于 40000m2或者建筑高度超过 50m 的其他公共建筑。
3）国家标准规定的一类高层住宅建筑。
4）城市轨道交通、隧道工程，大型发电、变配电工程。
5）生产、储存、装卸易燃易爆危险物品的工厂、仓库和专用车站、码头，易燃易爆气体和液体的充装站、
供应站、调压站。
2.具有上述所列情形的建设工程，建设单位应当在建设工程竣工后向住房和城乡建设主管部门申请消防验
收。
3.除上述以外的其他建设工程，建设单位应当在工程竣工验收合格之日起 7 个工作日内，向住房和城乡建
设主管部门消防验收备案，消防验收备案机关进行抽查。
4.依法应当经消防设计审查、消防验收的建设工程，未经审查或者审查不合格的，不得组织施工；未经验
收或者验收不合格的，禁止投入使用；其他建设工程经依法抽查不合格的，应当停止使用。
二、消防工程验收所需资料及条件
（一）消防工程的验收条件
1.特殊建设工程消防验收所需资料（建设单位→住房和城乡建设主管部门）
（1）建设工程消防验收申报表；
（2）工程竣工验收报告；
（3）涉及消防的建设工程竣工图纸。
三、消防工程验收的组织及程序
1.消防工程验收的组织形式
特殊建设工程消防验收由国务院住房和城乡建设主管部门负责指导监督实施。
县级以上消防设计审查验收主管部门承担本行政区域内特殊建设工程的消防验收。跨行政区域特殊建设工
程的消防验收工作，由该建设工程所在行政区域消防设计审查验收主管部门共同的上一级主管部门指定负
责。
2.消防工程验收程序
验收程序通常为验收受理、现场评定和出具消防验收意见等阶段。
3.消防验收的时限
消防设计审查验收主管部门自受理消防验收申请之日起 15 日内组织消防验收，并在现场评定检查合格后签
发《建筑工程消防验收意见书》。
3.施工过程中的消防验收
（1）粗装修消防验收
粗装修消防验收属于消防设施的功能性验收。验收合格后，尚不具备投入使用的条件。
（2）精装修消防验收
房屋建筑全面竣工，消防工程已按设计图纸全部安装完成并准备投入使用前的消防验收，称为精装修消防
验收。验收合格后，房屋建筑具备投入使用条件。
四、其他建设工程消防验收的组织及程序
1.其他建设工程，建设单位应当在工程竣工验收合格之日起 5 个工作日内，报消防设计审查验收主管部门
消防验收备案。建设单位办理备案，应当提交下列材料:
(1)消防验收备案表；
(2)工程竣工验收报告；
(3)涉及消防的建设工程竣工图纸。
1H420000 机电工程项目施工管理
1H420010 机电工程项目施工管理的程序及任务
一、机电工程建设项目的类型
（一）机电工程建设项目的分类
（1）新建项目。指地块上原来没有的新开工建设的项目。
（2）扩建项目。指为扩大生产或服务，在不改变原有功能的前提下而兴建的工程。
（3）改建项目。指由于技术进步、工艺更新、淘汰落后设备装置、提高产品或服务质量，或为改变功能而
兴建的工程。
（4）复建项目。指恢复应有的生产能力或服务的工程。
（5）迁建项目。指将原有单位迁移至异地进行生产或服务，并不改变功能而兴建的工程。如迁至异地无此
项目，则应对迁出地视为迁建项目，而迁入地视为新建项目。
二、机电工程项目的建设程序
（一）项目实施阶段
可行性研究报告经审查批准后，一般不允许作变动，项目建设进入实施阶段。
实施阶段的主要工作包括——勘察设计、建设准备、项目施工、竣工验收投入使用等四个程序。
总设计→初步设计→施工图设计，在初步设计前，应进行总体设计。
总体设计应满足——初步设计展开的需要、满足主要大型设备、大宗材料的预安排、土地征用的需要。
初步设计应满足——编制施工招投标文件、主要设备材料订货、编制施工图设计文件的需要。（补充内容）
施工图设计应当满足——设备材料的采购、非标准设备的制作、施工图预算的编制、施工安装等的需要。
三、机电工程项目采购的类型【重要】
1.按采购内容可分为工程采购、货物采购与服务采购三种类型
2.按采购方式可分为招标采购、直接采购和询价采购三种类型。
（1）招标采购、直接采购和询价采购适用范围
采购方式
适用范围
招标采购
大宗货物、永久设备、
标的金额较大、市场竞争激烈等货物的采购。
直接采购
所需货物或设备仅有唯一来源、为使采购的部件与原有设备配套而新增购的货物、负责
工艺设计者为保证达到工艺性能或质量要求而提出的特定供货商提供的货物、特殊条件
下（如抢修）为了避免时间延误而造成花费更多资金的货物、无法进行质量和价格等比
较的货物采购。
询价采购
现货价值较小的标准设备、
制造高度专门化的设备等的采购
四、采购合同的管理
1.材料采购合同的履行环节包括：产品的交付、交货检验的依据、产品数量的验收、产品的质量检验、采
购合同的变更等。
2.设备采购合同履行的环节包括：到货检验；损害、缺陷、缺少的处理；监造监理；施工安装服务；试运
行服务等。
五、施工质量管理
影响施工质量的主要因素——人、机（测）、料、法、环
人
持有效上岗证上岗，先培训后上岗，先交底后作业
机（包括检查器
具）
保证其完好性，工作性能和精度满足作业要求，检测器具检定合格在有效期内
料
进场验收，确保其符合性，做好仓储保管工作。出库也要检查，以防用错材料，用了损坏
的材料。
法
施工工艺文件和作业指导书要经审核批准，批准后严格执行，不得擅自修改；新材料新工
艺要先试验后使用，可以采用样板示范。
环
对风、雨、雪、温度、湿度、尘沙等环境条件，采取适合的防护措施
1H420020 机电工程施工招标投标管理
1H420021 施工招标投标管理要求
一、招标方式
1.公开招标
（1）必须公开招标的情形
范围
规模
大型基础设施、公用事业等
（1）施工＞400 万
（2）重要设备材料采购＞200
（3）勘察、设计、监理采购＞100 万
（4）同一项目中可以合并进行的勘察、设计、施工、监
理、以及与工程建设有关的重要设备、材料等采购，合
同估算价合计达到以上规定标准的，必须招标。
全部或者部分使用国有资金投资或国家融资：（1）
预算资金＞200 万，且占投资额 10％以上
（2）国有企事业单位资金，且该资金占控股或主
导地位
使用国际组织或者外国政府贷款、援助资金
（2）招标人应当在招标文件中载明投标有效期。投标有效期从提交投标文件的截止之日算起。
（3）招标人可以自行决定是否编制标底。一个招标项目只能有一个标底。标底必须保密。招标人设有最高
投标限价的，应当在招标文件中明确最高限价或者最高限价的计算方法。招标人不得规定最低投标限价。
2.可邀请招标和直接发包的情形
豁免招标
豁免公开招标
招标→直接发包
公开招标→邀请招标
1..需要采用不可替代的专利或者专有技术；
2..采购人依法能够自行建设、生产或者提供；
3..已通过招标方式选定的特许经营项目投资人依
法能够自行建设、生产或者提供；
4..需要向原中标人采购工程、货物或者服务，否则
将影响施工或者功能配套要求；
5.国家规定的其他特殊情形。
1.技术复杂、有特殊要求或者受自然环境限制，只有
少量潜在投标人可供选择。
2.采用公开招标方式的费用占项目合同金额的比例
过大。
3.国务院发展计划部门确定的国家重点项目和省、自
治区、直辖市人民政府确定的地方重点项目不适宜公
开招标的，经国务院发展计划部门或者省、自治区、
直辖市人民政府批准，可以进行邀请招标。
二、开标与评标管理要求
开标
1.开标应公开进行。
2.开标时间应与提交投标文件截止时间相同。
3.开标地点应为招标文件中预先确定的地点。若有变化应提前告知投标人。
4.投标人少于 3 个的，不得开标。招标人应当重新招标。
评标定标
评 标 委 员
会组成
1.人员：招标人代表和技术、经济等方面的专家组成
2.人数：5 人以上单数，技术、经济等方面的专家不得少于成员总数的 2/3
3.专家由招标人从招标代理机构的专家库或国家、省、直辖市人民政府提供的
专家名册中随机抽取
有效标
开、评标过程中，有效标书少于 3 家，此次招标无效，需重新招标。
1H420022 施工招标条件与程序
一、废标及其确认
有下列情况之一的，评标委员会应当否决其投标：
1.投标文件没有对招标文件的实质性要求和条件做出响应；
2.投标文件未经济标单位盖章和单位负责人签字；
3.弄虚作假、串通投标行贿等违法行为；
4.低于成本报价或高于招标文件设定的最高投标限价；
5.投标联合体没有提交共同投标协议；
6.投标人不符合国家或者招标文件规定的资格条件；
7.同一投标人提交两个以上不同的投标文件或者投标报价，但招标文件要求提交备选投标的除外。
【学霸笔记】
弄虚作假的情况比较多，像使用伪造、变造的许可证件，虚假的财务状况或业绩等等。未能在实质上响应
的招标文件是指不能满足招标文件中的技术要求和商务条款的最低要求。
另外，应视为废标的情况还有：
1）投标书在投标截止日期之后送达的，视为废标
2）如果招标文件要求投标人在开标前递交投标保函（投标保证金）投标人没有按期提交的，视为废标。
1H420030 机电工程施工合同管理
1H420031 施工合同履约及风险方法
一、机电工程项目分包合同范围
机电工程总承包单位进行专业工程分包和劳务作业分包时应考虑以下几方面因素：
1.总承包合同约定的或业主指定的分包项目；不属于主体工程，总承包单位考虑分包施工更有利于工程的
进度和质量的分部工程；一些专业性较强的分部工程分包，分包单位必须具备相应的企业资质等级，以及
相应技术资格。如锅炉、压力管道、压力容器、起重、电梯技术资格。
2.签订分包含同后，若分包含同与总承包合同发生抵触时，应以总承包含同为准，分包含同不能解除总承
包单位任何义务与责任。分包单位的任何影响到业主与总承包单位间合同的违约或疏忽，均会被业主视为
总承包单位的违约行为。因此，总承包单位必须重视并指派专人负责对分包单位的管理，保证分包合同和
总承包含同的履行。
3.只有业主和总承包单位才是工程施工总承包合同的当事人
【学霸笔记】
总包与分包承担连带责任，分包施工出现质量问题，业主既可以找总包，也可以找分包。总包与分包均不
得推辞。分包方不得与业主以及建立单位发生直接工作联系，均应通过总包联系。如发生直接联系，分包
视为违约，承担违约责任。
注意承包人的“双重身份”。《施工合同示范文本》讲的是业主与总包签合同，总包来干活；《施工专业
分包合同》是总包与分包签合同，“专业分包”来干活。对于分包人，承包人就是“发包人”。
实质上，一个项目之所以发包出去，就是因为业主自己做不了，承包出去的任务自然由承包人负责，而没
能承包出去的杂活还要发包人自己做。另外，分包人与发包人无合同关系，他们严禁有任何工作联系。劳
务分包人只来干活，他的任务就是把劳务做好，其余全部由承包人承担。
1H420032 总包与分包合同的实施
知识点一：工程分包的履行与管理
总承包单位对分包
单位及分包工程的
施工管理
1.全过程的管理：
（1）五过程：施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修
（2）五方面：技术、质量、安全、进度、工程款支付
2.资料审查：施工组织设计、施工技术方案、质量保证体系、质量保证措施、安全保
证体系及措施、施工进度计划、施工进度统计报表、工程款支付申请、隐蔽工程验收
报告和竣工交验报告等文件资料
验收顺序
开工、关键工序交验、竣工验收等过程：
自行检验合格后，均应事先通知总承包单位组织预验收，认可后再由总承包单位代表
通知业主组织检查验收
1H420034 施工索赔的类型及实施
1.索赔的一般情况：
施工→业主
具体情形
可以索赔（有
合同关系）
（1）发包人原因：工期+费用：1）设计变更 2）赶工（①非承包人原因②影响总工期）3）
发包人风险：地下文物、化石、不利物资条件 4）发包人提供材料、机械、设备 5）工程款
延期支付 6）监理错误 7）停水、停电（一周之内累积 8h）
不可索赔
（1）没有合同关系，例如分包与业主
（2）自身原因（①进度延迟②自有机具损坏③工程质量不达标④自购材料不合格、损坏）
（3）隐蔽工程未经检查私自覆盖
（4）固定总价合同（①原料涨价②资金贬值③税率提高）
不可抗力
工期顺延，损失各自承担
2.索赔成立的条件（有损失+无责任+走程序）
（1）与合同对照，事件已造成了承包商工程项目成本的额外支出，或直接工期损失。
（2）造成费用增加或工期损失的原因，按合同约定不属于承包商的行为责任或风险责任
（3）承包商按合同规定的程序和时间提交索赔意向通知和索赔报告。
3.施工索赔的关键环节：提出索赔意向书→做好同期记录→提交详细情况报告→提交最终索赔报告
【学霸笔记】
事件能否索赔，第一判断是不是自己的责任、第二判断有哪些损失。不是自己的责任，一般考 2 中情况：1.
发包人责任：可索赔工期（如未超过总时差不可索赔），可索赔费用；2.不可抗力：可索赔工期（如未超
过总时差不可索赔），损失各自承担。
1H420040 机电工程设备采购管理
1H420042 工程设备采购询价与评审
一、选择合格供货商
（一）合格供货商的审查内容
对于初次欲进系统的供货商，资格预审要按各公司或集团公司的程序进行，重点要考虑下述内容：
1.供货商所取得的资质证书要适合制造该类设备。
2.供货商的装备和技术必须具备制造该类设备的能力并可保证产品质量和进度。
3.供货商执行合同的信誉是否良好。
4.供货商经营管理和质保体系运作的状态。
5.上年和当时的财务状态是否良好。
6.当年的生产负荷状态。
7.同型号设备或类似设备的供货业绩。
8.供货商制造场地至建设现场的运输条件是否满足要求。
9.对于已改制或正在改制的供货商应关注其各方面的变化和法律地位。
10.对于成套商或中间商应特别关注其货物来源及质量、成套能力、资金状况和执行合同的信誉。
（二）审查潜在供货商
（1）供货商的地理位置。（2）技术能力、生产能力。（3）生产任务安排与项目的进度协调。（4）供货
商的信誉。
二：设备采购评审
评审包括技术评审、商务评审和综合评审
（1）综合评审既要考虑技术，也要考虑商务，并从质量、进度、费用、厂商执行合同的信誉、同类产品业
绩、交通运输条件等方面综合评价并排出推荐顺序。
1H420043 设备监造大纲与监造工作要求
一、编制工程设备监造大纲
（二）设备监造大纲的内容
1.制定监造计划及进行控制和管理的措施；
2.明确设备监造单位，若外委则需签订设备监造委托合同；
3.明确设备监造过程，有设备制造全过程监造和制造中重要部位的监造。
4.明确有资格的相应专业技术人员到设备制造现场进行监造工作。
5.明确设备监造的技术要点和验收实施要求。
二、设备监造的要求
（二）设备监造的内容
1.审查制造单位质量保证体系；施工技术文件和质量验收文件；质量检查验收报告。
2.审查制造单位施工组织设计和进度计划。
3.审查原材料、外购件质量证明书和复验报告。
4.审查设备制造过程中的特种作业文件，审查特种作业人员资质证。
5.现场见证（外观质量、规格尺寸、制造加工工艺等）停工待检点见证。
三、监督点的设置
停工待检（H）点设置
针对设备安全或性能最重要的相关检验、试验而设置。
重要工序节点、隐蔽工程、关键的试验验收点或不可重复试验验收点。
停工待检（H）点的检查重点之一是验证作业人员上岗条件要求的质量与符合性。
例如，压力容器的水压试验就属于停工待检点。监督人员须按标准规定监视作业，
确认该点的工序作业。
现场见证（W）点设置
针对设备安全或性能重要的相关检验、试验而设置。
监督人员在现场进行作业监视。
例如，因某种原因监督人员未出席，则制造厂可进行此点相应的工序操作，经检
验合 格后，可转入下道工序，但事后必须将相关的结果交给监督人员审查认可。
文件见证（R）点设置
制造厂提供质量符合性的检验记录、试验报告、原材料与配套零部件的合格证明
书或质保书等技术文件。
设备制造相应的工序和试验已处于可控状态。
1H420044 工程设备检验要求
一、设备验收的主要依据
（一）设备采购合同
（二）设备相关的技术文件、标准
（三）监造大纲
二、设备验收的内容
（一）核对验证（二）外观检查（三）运转调试检验（四）技术资料的验收
三、设备施工现场验收要求
（一）设备施工现场验收组织和单位
1.由建设单位组织设备施工现场验收。
2.参加单位：由建设单位、监理单位、生产厂商、施工方有关代表参加。
1H420050 机电工程施工组织设计
1H420051 施工组织设计的编制要求
一、施工组织设计类型
标后施工组织设计：1.施工组织总设计 2.单位工程施工组织设计 3.专项工程施工组织设计
二、施工组织设计编制内容
相同
不同
施工组织设
计
工程概况、
编制依据、
施工进度计划、
施工准备与资源配置计划、
施工部署、
主要施工方法、
主要施工管理计划及
施工现场平面布置
施工方案
施工安排、
施工方法及工艺要求、
质量安全保证措施等基本内容
安全专项方
案
工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动力计划、
计算书及相关图纸。
【学霸笔记】
注意关键词，施组有部署，方案有安排，方案有工艺要求。和管理课有差别的地方，不需要单独记忆。实
务案例题可多答。
1H420052 施工方案的编制要求
一、安全专项施工方案的编制
编制对象
危大工程：起重机械安装拆卸工程、深基坑工程、附着式升降脚手架等
编制单位
总包单位编制；实施专业分包的，可由专业承包单位编制
编制内容
工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、施工管理和作业
人员配备和分工、验收要求、应急处置措施、计算书及相关图纸
审核实施要求
危大工程
超过一定规模的危大工程
审批：施工单位（总包）
编制→技术部门组织审
审批：施工单位审核、总监审查→施工单位（总包）组织专
家论证（≥5 人）→施工单位（总、分包）技术负责人签字→
核，（分、总包）技术负
责人签字→总监审查签
字、盖章
总监审查签字、盖章
论证后的实施：
1.修改后通过：修改完善重新履行审批手续
2.论证不通过：修改后重新组织专家论证
超 过 一 定 规 模
的 危 大 工 程 举
例
1.釆用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在 100kN 及以上的起重吊装工程。
2.起重量 3OOkN 及以上，或搭设总高度 200m 及以上，或搭设基础标高在 200m 及以上的
起重机械安装和拆卸工程。
3.跨度 36m 及以上的钢结构安装工程。
4.重量 1000kN 及以上的大型结构整体顶升、平移、转体等施工工艺。
1H420053 施工总平面图布置
一、施工总平面图布置的依据
1.工程设计文件。
2.总体施工部署、主要施工方案（如大型施工机械选型、布置及其作业流程的方案，各专业预制加工系统
的工艺流程及其分区布置方案等）、施工总进度计划、主要资源配置计划（如材料设备总量及储备周期，
材料设备供货及运输方式，项目设施需求计划等）、主要施工管理计划（如质量管理计划、安全管理计划、
环境管理计划、成本管理计划等）。
3.拟建临时设施的位置和面积，必备的安全、消防、保卫、环保设施等。
4.工程施工场地状况，所在地区的自然条件、经济技术条件、当地的资源供应状况和运输条件等。
二、施工总平面图的管理
1.工程实行施工总承包的，施工总平面图的管理由总承包单位负责；未实行施工总承包的，施工总平面图
的管理应由建设单位负责统一管理或委托某主体工程分包单位管理。
2.施工分包单位对已批准的施工总平面图布置，不得随意变动。分包单位的平面布置作变动前需向施工总
承包单位提出书面报告申明理由，经批准后才能实施。
3.施工总平面图应进行动态管理。随着工程施工进度，施工总平面图布置也应作相应有序的变更，可以根
据不同的施工阶段绘制阶段性的施工总平面图。
1H420054 施工组织设计的实施
一、施工组织设计的审核批准
分类
内审
外审
施工组织总设计
总包技术负责人
监理
单位工程施工组织设计
施工单位技术负责人或其授权的
技术人员
施工单位内部编审→总承包审批
→总承包项目经理签章→监理
专项工程施工组织设计
项目技术负责人
二、.施工组织设计交底
施工组织设计
施工方案
施工技术交底【施组交底、施工方案
交底、设计（变更）交底】
交底时间
开工前（单位工程）
施工前（分部、分项
作业前（书面）
交底对象
编制人员应向施工作业人员交底
分层次，交底到施工作业人员
交底内容
工程特点、难点；
主要施工工艺及施工方法；
进度安排；
组织机构设置与分工；
质量、安全技术措施
施工程序和顺序、
施工工艺、
操作方法、
要领、质量控制、
安全措施
施工工艺与方法、
技术要求、
质量要求、
安全要求及其他要求
注意事项
交底与被交底人双方签字，作为竣工资料归档
补充分层次交底：（1）开工前，工程技术人员向全体职工交底（单位→项目技术负责人）（2）
施工前，工长（施工员）→班组
（3）每天，班组长→施工人员
三、施工组织设计的实施
1.施工组织设计一经批准，施工单位和工程相关单位应认真贯彻执行，未经批准不得擅自修改。对于施工
组织设计的重大变更，须履行原审批手续。所指的重大变更包括:工程设计有重大修改；有关法律、法规、
规范和标准实施、修订和废止；主要施工方法的重大调整；主要施工资源配置的重大调整；施工环境的重
大改变等。
2. 工程施工前，应进行施工组织设计的逐级交底，使相关管理人员和施工人员了解和掌握施工组织设计的
相关内容和要求。
1H420070 机电工程施工资源管理
1H420061 人力资源管理要求
一、人力资源配置
（一）机电工程特种作业人员和特种设备作业人员配置要求
分类
人员类型
要求
特 种 作 业 人
员
焊工、起重工、电
工、场内运输工（叉
车工）、架子工
1、资格条件要求：具备相应工种的安全技术知识；参加国家规定的安全
技术理论和实际操作考核并成绩合格，取得特种作业操作证。
2、培训要求：在独立上岗作业前，必须进行与本工种相适应的、专门的
安全技术理论学习和实际操作训练。
3、管理要求：特种作业人员必须持证上岗。特种作业操作证每三年进行
一次复审。对离开特种作业岗位 6 个月以上的特种作业人员，上岗前必须
重新进行考核，合格后方可上岗作业。
特 种 设 备 作
业人员
焊工、探伤工、司
炉工、水处理工
（2）无损检测人员的要求
1）级别分类和要求：无损检测人员的级别分为：1 级（初级）、Ⅱ级（中级）Ⅲ级（高级）。其中：
Ⅰ级人员可进行无损检测操作，记录检测数据，整理检测资料。
Ⅱ级人员可编制一般的无损检测程序，并按检测工艺独立进行检测操作，评定检测结果，签发检测报告。
Ⅲ级人员可根据标准编制无损检测工艺，审核或签发检测报告，解释检测结果，仲裁Ⅱ级人员对检测结论
的技术争议。
【学霸笔记】
特种作业人员、特种设备人员以及项目部现场管理人员（八大员），都必须持证上岗。特种作业人员、特
种设备人员离岗 6 个月以上重新考核上岗。
本部分主要以案例题形式考查，给出案例背景问需要哪些特种作业人员，特种作业人员从事相关工作超出
其资质范畴，或者无证作业。
1H420062 工程材料管理要求
一、材料采购要求
（一）材料采购管理要求
1.材料采购方式
招标、议标
计划内大宗材料
议标
供货商不足规定的招标单位数
询价比价、协商价格
零星材料、工程急需材料、技术要求高、专业性强的材料以及业主对产品有特殊
要求的材料
二、材料进场验收和库存管理要求
材 料 进 场 验
收要求
1.进场验收、复检。在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格
证，进行材料的数量和质量验收；要求复检的材料应有取样送检证明报告；
2.按验收标准、规定验收。验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行；
3.验收内容应完整。包括品种、规格、型号、质量、数量、证件等；
4.做好记录、办理验收。验收要做好记录、办理验收手续；
5.不符合、不合格拒绝接收。
材 料 库 存 管
理要求
1.专人管理 2.建立台账 3.标识清楚 4.安全防护 5.分类存放 6.定期盘点
材 料 领 发 要
求
1.建立领发料台账。记录领发和节超状况；
2.限额领料。凡有定额的工程用料，凭限额领料单领发材料；
3.定额发料。施工设施用料也实行定额发料制度，以设施用料计划进行总控制；
4.超限额用料经签发批准。在用料前应办理手续，填写限额领料单，注明超耗原因，经签
发批准后实施。
1H420063 工程设备管理要求
一、大件工程设备运输管理要求
1.大件工程设备运输的要求
沿途公路作业
在大件设备运输前应会同有关单位对道路地下管线设施进行检查、测量、计算，由此确
定行驶路线和需采取的措施
沿途桥梁作业
按照车辆运输行走路线，按桥梁的设计负荷、使用年限及当时状况，车辆行驶前对每座
桥梁进行了检测、计算，并采取了相关的修复和加固措施
1H420064 施工机械管理要求
一、大型施工机械管理要求
1.施工现场施工机械设备管理要求
（1）进入现场的施工机械应进行安装验收，保持性能、状态完好，做到资料齐全、准确，属于特种设备的
应向当地特种设备监督管理部门履行报检程序。
（2）执行重要施工机械设备专机专人负责制、机长负责制和操作人员持证上岗制。
（3）大型解体进场的吊装机械，现场组装调试后必须试吊，试吊的重量必须满足在同等条件下需吊装的最
重设备的重量。经相关负责人确认合格后方可使用。
（4）大型移动式起重机吊装前，需对行走道路、吊装场地的空间障碍物进行清理、地基（路基）进行夯实，
确保吊装时无障碍、地基不下沉等。
二、施工机械使用相关制度
1.机械使用管理的“三定”制度：“三定”制度指定人、定机、定岗位责任
【学霸笔记】
可考起重设备的管理，与安全结合考查。
1H420065 施工技术与信息化管理要求
一、施工技术交底管理
施工技术交
底组织
1.技术交底应分层次展开，直至交底到施工操作人员。
2.交底必须在作业前进行，并有书面交底资料。
3.在工程开工前界定重要项目，对于重要项目的技术交底文件，应由项目技术负责人审核或
批准，交底时技术负责人应到位。
交底类型
设计交底、施工组织设计交底、施工方案交底、设计变更交底等。
施工技术交
底内容
1.主要内容：施工工艺与方法、技术要求、质量要求、安全要求及其他要求等
2.交底的重点：设备构件的吊装；焊接工艺与操作要点；调试与试运行；大型设备基础埋件、
构件的安装；隐蔽工程的施工要点；管道的清洗、试验及试压等
3.交底要求：有书面交底记录，交底人与被交底人双方签字，竣工后作为工程档案进行归档。
二、设计变更管理
变更类型
审批流程
小型设计变更
项目部提出设计变更申请单，经项目部技术管理部门审核，由现场设计、建设（监理）
单位代表签字同意后生效
一般设计变更
项目部的专业工程师提出设计变更申请单，经项目部技术管理部门审签后，送交建设
（监理）单位审核。经设计单位同意后，由设计单位签发设计变更通知书并经建设单
位（监理）会签后生效
重大设计变更
项目部总工程师组织研究、论证后，提交建设单位组织设计、施工、监理单位进一步
论证、审核，决定后由设计单位修改设计图纸并出具设计变更通知书，还应附有工程
预算变更单，经建设、监理、施工单位会签后生效
超出建设单位和设计单位审批权限的设计变更，应先由建设单位报有关上级单位批准。
1H420070 机电工程施工协调管理
1H420071 施工现场内部协调管理实施
一、机电工程项目内部协调管理的措施
1.组织措施 2.制度措施 3.教育措施 4.经济措施
二、项目部对工程分承包单位协调管理的内容
（一）协调管理的重点
1.施工进度计划安排、临时设施布置。
2.甲供物资分配、资金使用调拨。
3.质量安全制度制定、重大质量事故和重大工程安全事故的处理。
4.竣工验收考核、竣工结算编制和工程资料移交。
1H420072 施工现场外部协调管理
分类
协调单位
项目部与施工单位有合同契约关
系的单位间协调
发包单位、业主及其代表监理单位。材料供应单位或个人。设备供应单
位。施工机械出租单位。经委托的检验、检测、试验单位。临时设施场
地或建筑物出租单位或个人；其他。
项目部与施工单位有洽谈协商记
录的单位的协调
工程设计单位。与工程试运转相关的市政供水、供气、供热、供电单位。
交通市政运输道路管理以及航道、车站、港口、码头等管理单位。通信、
污水排放、建筑垃圾处置等管理单位。
机电工程项目部对施工行为监督
检查单位的协调
工程质量监督机构。施工安全监督机构。特种设备安全监督机构。公安
消防安全监督机构。环保监察机构。海关和检验检疫机构。其他。
机电工程项目部与人员驻地生活
直接相关的单位或个人的协调
工程所在地的基层行政机构。工程所在地的公安机构。工程所在地的医
疗机构。租用临时设施的房东。工程周界的居民。其他。
1H420080 机电工程施工进度管理
1H420081 施工进度计划的类型与编制
一、机电工程进度计划编制的注意要点
要点
注意事项
确定机电工程项目施工
顺序
突出主要工程，要满足先地下后地上，先干线后支线等施工基本顺序要求，满足
质量和安全的需要，注意生产辅助装置和配套工程的安排，满足用户要求
确定各项工作的持续时
间
计算出工程量，根据类似施工经验，结合施工条件，加以分析对比及必要的修正，
最后确认各项工程的持续时间。
确定各项工作的开竣工
时间和相互搭接协调关
系
分清主次、抓住重点，优先安排工程量大的工艺生产主线，工作安排时要保证重
点，兼顾一般。
编制施工进度计划
应满足连续均衡施工要求，使资源得到充分地利用，提高生产率和经济效益
1H420082 施工进度控制措施
一、施工进度计划的检查与跟踪
例如，检查关键工作进度、工序时差的利用、工作衔接关系的变化、施工资源状况、施工成本状况、施工
管理情况等。
二、影响机电工程施工进度的因素
影响部门
影响因素
建设单位
建设资金没有落实，工程款不能按时交付
设计单位
施工图纸提供不及时或图纸修改
供货单位
设备、材料没有按计划送达施工现场，或者送达后验收不合格，影响计划进度
施工单位
自身管理、技术水平以及项目部在现场的组织协调与管控能力的影响
交通、供水、供电、通信等政府有关部门
监理单位
环境影响因素
不可抗力、恶劣气候条件
各种风险因素的影响
在固定总价合同中，遇到设备、材料价格上涨，造成设备、材料没有按计划到达施
工现场。新工艺、新技术的应用，施工人员的技术培训，影响施工进度计划的执行
1H420083 施工进度计划协调
一、机电工程施工进度偏差的分析
偏差程度
偏差分析
分析有进度偏差的工作是否为关
键工作
1.关键工作出现偏差必将影响后续工作和总工期，必须采取相应的调
整措施。
分析进度偏差是否大于总时差
1.工作的进度偏差大于该工作的总时差，此偏差必将影响后续工作和
总工期，必须采取相应的调整措施。
2.工作的进度偏差小于或等于该工作的总时差，此偏差对总工期无影
响，但它对后续工作的影响程度，则需要比较偏差与自由时差的大小
来确定
分析进度偏差是否大于自由时差
1.若工作的进度偏差大于该工作的自由时差，此偏差对后续工作产生
影响，如何调整应根据后续工作允许影响的程度而定
2.若工作的进度偏差小于或等于该工作的自由时差，此偏差对后续工
作无影响，原进度计划可不作调整
【学霸笔记】
本节重点是横道图的识图理解，网络图的正确绘制，并依据网络图正确计算工期，计算时差。以下内容结
合老师课件理解、案例学习。
双代号网络图的组成
（一）节点
双代号网络图中（圆圈）节点表示前面工作的结束，后面工作的开始。
（二）工作
在双代号网络图中，工作是用箭线表示的。箭尾表示工作的开始，箭头表示工作的完成。对于某项工作来
说，紧排在其前面的工作，称为该工作的紧前工作，紧接在其后面的工作称为该工作的紧后工作，和它同
时进行的工作称为平行工作。双代号网络图中工作是用箭线表示的。单代号网络图中工作是用结点表示的。
（三）虚工作（逻辑箭线）
虚工作是一项虚拟的工作，实际并不存在。它仅用来表示工作之间的先后顺序，无工作名称，既不消耗时
间，也不消耗资源。
网络图参数计算：
（一）参数含义
（1）最早开始（ES）：是指在各紧前工作全部完成后，本工作有可能开始的最早时刻。顺着加取最大：工
作最早时间参数受到紧前工作的约束，故其计算顺序应从起点节点开始顺着箭线方向依次逐项计算，最早
开始时间等于各紧前工作的最早完成时间的最大值。
（2）最早完成（EF）：是指在各紧前工作全部完成后，本工作有可能完成的最早时刻。等于最早开始（ES）
+持续时间
（3）最迟完成（LF）：是指在不影响整个任务按期完成的前提下，本工作必须完成的最迟时刻。逆着减取
最小：最迟完成时间等于各紧后工作的最迟开始时间的最小值。
（4）最迟开始（LS）：是指在不影响整个任务按期完成的前提下，本工作必须开始的最迟时刻。等于最迟
完成（LF）—持续时间
（5）总时差（TF）：是指在不影响总工期的前提下，本工作可以利用的机动时间。等于其最迟开始时间减
去最早开始时间，或等于最迟完成时间减去最早完成时间，即=LS—ES 或=LF—EF
（6）自由时差（FF）：是指在不影响其紧后工作最早开始的前提下，本工作可以利用的机动时间。等于各
紧后工作的最早开始时间减去本工作最早完成时间的最小值，即=min（所有紧后 ES-本工作 EF）
三个参数：
1）挣值：已完工作预算费用=已完成工作量×预算单价（实量×虚价）
2）计划值：计划工作预算费用=计划工作量×预算单价（虚量×虚价）
3）实际值：已完工作实际费用=已完成工作量×实际单价（实量×实价）
（3）四个指标
1）费用偏差（CV）=已完工作预算费用①-已完工作实际费用③
“＞0”表示项目运行节支、“＜0”表示项目运行超支
2）进度偏差（SV）=已完工作预算费用①-计划工作预算费用②
“＞0”表示进度提前、“＜0”表示进度延误
相对偏差：对于同一项目、不同项目均适用
3）费用绩效指数（CPI）=已完工作预算费用①/已完工作实际费用③
“＞1”表示项目运行节支、“＜1”表示项目运行超支
4）进度绩效指数（SPI）=已完工作预算费用①/计划工作预算费用②
“＞1”表示进度提前、“＜1”表示进度延误
1H420084 费用—进度偏差分析
一、赢得值法的三个基本参数
已完工程预算费用（BCWP）=已完工程量×预算单价
计划工程预算费用（BCWS）=计划工程量×预算单价
已完工程实际费用（ACWP）=已完工程量×实际单价
二、赢得值法的四个评价指标
费用偏差（CV）=BCWP-ACWP
CV＜0，费用超支；CV＞0，费用节余；
CV=0 项目按计划进行
进度偏差 SV=BCWP-BCWS
SV＜0，进度延误；SV＞0，进度超前；
SV=0 项目按计划进行
费用绩效指数：CPI=BCWP/ACWP
CPI＜1，费用超支；CPI＞1，费用节余
CPI=1；按计划进行
进度绩效指标：SPI=BCWP/BCWS
SPI＜1，进度延误；SPI＞1，进度超前；
SPI=1，实际进度等于计划进度
【学霸笔记】
施工成本控制方法：赢得值（挣值）法：
赢得值（挣值）可看作累计的进度款，因为在单价合同中，量是根据实际来定的，而价是提前约定好的，
即预算单价，所以赢得值（挣值）为：已完工作预算费用=已完成工作量×预算单价，就表示累计的进度款。
1H420090 机电工程施工成本管理
1H420091 施工成本计划编制
一、项目施工成本计划的编制依据
（一）成本计划与成本计划管理
1.目标成本的计算公式如下：
项目目标成本＝预计结算收入－税金－项目目标利润
目标成本降低额＝项目的预算成本－项目的目标成本
二、项目成本计划编制的方法
（一）施工预算法
施工预算法计划成本＝施工预算工料消耗费用﹣技术节约措施计划节约额
（二）技术节约措施法
工程项目计划成本﹦工程项目计划成本‐技术节约措施计划节约额（成本降低额）
1H420092 施工成本计划实施
一、成本计划实施的步骤
工程项目施工成本计划实施的步骤为：
成本预测→成本计划→成本控制→成本核算→成本分析→成本考核。
【学霸笔记】
（注意顺序：预、计、控、核、分、考），了解即可。
1H420093 施工成本计划分析
—、成本分析的基本方法：1.比较法 2.因素分析法 3.差额计算法 4.比率法
1H42094 施工成本控制的措施
一、各阶段项目成本控制的要点
施工阶段
控制要点
施工准备阶段项目成本的
控制要点
（1）优化施工方案，对施工方法、施工顺序、机械设备的选择、作业组织形式
的确定、技术组织措施等方面进行认真研究分析，运用价值工程理论，制定出
技术先进、经济合理的施工方案；
（2）编制成本计划并进行分解；
（3）做出施工队伍、施工机械、临时设施建设等其他间接费用的支出预算，进
行控制。
2.施工阶段项目成本的控
制要点
（1）对分解的计划成本进行落实；
（2）记录、整理、核算实际发生的费用，计算实际成本；
（3）进行成本差异分析，采取有效的纠偏措施，充分注意不利差异产生的原因，
以防对后续作业成本产生不利影响或因质量低劣而造成返工现象；
（4）注意工程变更，关注不可预计的外部条件对成本控制的影响。
3.竣工交付使用及保修阶
段项目成本的控制要点
（1）工程移交后，要及时结算工程款，进行成本分析，总结经验；
（2）控制保修期的保修费用支出，并将此问题反馈至有关责任者；
（3）进行成本分析考评，落实奖惩制度。
二、施工成本控制措施
人工费成本的控制措施
严格劳动组织，合理安排生产工人进出厂时间；严密劳动定额管理，实行计件
工资制；加强技术培训，强化生产工人技术素质，提高劳动生产率
工程设备成本控制措施
加强工程设备管理，控制设备采购成本、运输成本、设备质量成本。
材料成本的控制措施
材料采购方面从量和价两个方面控制。尤其是项目含材料费的工程如非标准设
备的制作安装。材料使用方面，从材料消耗数量的控制，采用限额领料和有效
控制现场施工耗料。
施工机械成本的控制措施
优化施工方案；严格控制租赁施工机械；提高施工机械的利用率和完好率。
1H420100 机电工程施工预结算
1H420101 施工图预算及安装定额的应用
一、施工图预算的编制方法
（一）综合单价法
分类
综合内容
计算公式
全 费 用 综
合单价
单价中综合了分项工程人工费、材料费、机械
费、管理费、利润、规费、人材机价差、税金
以及一定范围的风险等全部费用。
建筑安装工程预算造价=Σ（分项工程量×分
项工程全费用综合单价）
+措施项目完全价格
清 单 综 合
单价中综合了分项工程人工费、材料费、机械
建筑安装工程预算造价=Σ（分项工程量×分
单价
费、管理费、利润、人材机价差以及一定范围
的风险费用，但并未包括措施费、规费和税金，
因此它是一种不完全单价。
项工程综合单价）+措施项目不完全价格+规费
+税金
1H420102 工程量清单的组成与应用
一、规费、税金项目清单
1.工程量清单由分部分项工程量清单、措施项目清单、其他项目清单、规费和税金项目清单组成。
（1）规费项目清单包括：社会保险费；住房公积金。
（2）税金项目清单内容：增值税，建安工程增值税为税前造价合计减去进项税额后按规定税率 9%计取。
简易计税法和小规模纳税人征收率为 3%。
二：工程量清单综合单价的构成
分部分项工程费、措施项目费和其他项目费均采用综合单价计价，综合单价由完成规定计量单位工程量清
单项目所需的人工费、材料费、机械使用费、管理费、利润等费用组成，并考虑一定的风险费。
工程全费用为：分部分项工程费+措施项目费+其他项目费+规费+税金。
1H420103 工程进度款的支付
一、安全文明施工费相关规定
安全文明施工费的支付
发包人应在工程开工的 28 天内预付不低于当年施工进度计划的安全文明施工费
总额的 60%，其余部分应按照提前安排的原则进行分解，并与进度款同期支付。
安全文明施工费逾期未
支付的责任
发包人没有按时支付安全文明施工费的，承包人可以催告发包人支付，发包人在
付款期满的 7 天内仍未支付的，若发生安全事故，发包人应承担相应责任。
安全文明施工费的使用
承包人对安全文明施工费应专款专用，在财务账目中应单独列项备查，不得挪作
他用，否则发包人有权要求其限期改正，逾期未改正的，造成的损失和延误的工
期应由承包人承担。
二：进度款支付申请内容
（1）累计已完成的合同价款。
（2）累计已实际支付的合同价款。
（3）本周期合计完成的合同价款：本周期已完成的单价项目金额；本周期应支付的总价项目金额；本周期
已完成的计日工价款；本周期应支付的安全文明施工费；本周期应增加的金额。
（4）本周期合计应扣减的金额：本周期应扣回的预付款；本周期应扣减的金额。
（5）本周期实际应支付的合同价款。
1H420104 竣工结算的应用
一：竣工结算程序
7.发包人对工程质量有异议，拒绝办理工程竣工结算的处理程序：
（1）已竣工验收或已竣工未验收但实际投入使用的工程，其质量争议应按该工程保修合同执行，竣工结算
应按合同约定办理；
（2）已竣工未验收且未实际投入使用的工程以及停工、停建工程的质量争议，双方应就有争议的部分委托
有资质的检测鉴定机构进行检测，并应根据检测结果确定解决方案， 或按工程质量监督机构的处理决定执
行后办理竣工结算，无争议部分的竣工结算应按合同办理。
8.发包人不得将未完成审计作为延期工程竣工结算的理由。
二：结算价款支付
1.承包人应根据办结的竣工结算文件向发包人提交竣工结算价款支付申请，申请应载明下列内容：
（1）竣工结算合同价款总额；
（2）累计已实际支付的合同价款；
（3）应预留的质量保证金；
（4）实际应支付的竣工结算价款金额。
1H420110 机电工程施工现场职业健康安全与环境管理
1H420111 风险管理策划
一：风险评估
二、风险评估
风险评估包括风险识别、风险分析和风险评价三个步骤，并编制风险评价报告。
（一）风险识别
1.应重点进行风险识别的作业
根据施工现场作业特点，应进行重点风险识别的作业有：不熟悉的作业，如采用新材料、新工艺、新设备、
新技术的“四新”作业。临时作业，如维修作业、脚手架搭设作业。 造成事故最多的作业，如动火作业。
存在严重伤害危险的作业，如起重吊装作业。已有控制措施不足以把风险降到可接受范围的作业。
2.危险源识别
对施工现场进行观察并收集资料，通过直观经验、对照、类比等分析所确定的评价对象，识别尽可能多的
显性和潜在的危险源。
（1）设施的不安全状态。可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、设备缺陷、保护措施和安全装置的缺
陷。
（2）人的不安全行为。不采取安全措施、误操作、不按操作规程操作等不安全行为。
（3）可能造成职业病、中毒的施工环境和条件。物理的（噪声、振动、湿度、辐射、 高温、低温等）、
化学的（生产性粉尘、易燃易爆、有毒、危险气体、毒物等）以及生物 的因素。
（4）管理缺陷。安全监督和检查、事故防范、应急管理、作业人员、防护用品等。
二：风险控制
（—）风险控制步骤
风险控制步骤：制定风险削减措施；通过现场检查、检测、监督等活动，衡量措施的 实施性与有效性；通
过协商、交流、验证等手段纠正偏差。
（二）风险控制的不同阶段
1.事前控制
编制施工技术方案，依据风险评价结果，制定风险削减措施等。
2.事中（施工过程）控制
施工、安全、技术等管理人员深入现场，指导、监督施工作业的活动。
3.事后控制
风险控制分析总结、分析事故原因等。
1H420112 应急预案的分类与实施
一：应急预案的分类
（一）应急预案分类
1.应急预案主要内容：
（1）综合应急预案应当规定应急组织机构及其职责、应急预案体系、事故风险描述、 预警及信息报告、
应急响应、保障措施、应急预案管理等内容。
（2）专项应急预案应当规定应急指挥机构与职责、处置程序和措施等内容。
（3）现场处置方案应当规定应急工作职责、应急处置措施和注意事项等内容。
（二） 应急预案的评审和修订
1.应急预案应当至少每 3 年修订 1 次，预案修订情况应有记录并归档。
二：应急预案实施
1.应急预案演练
应急预案演练
1.每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一
次现场处置方案演练。
2.施工单位、人员密集场所经营单位应当至少每半年组织一次生产安全事故应急预
案演练，并将演练情况报送所在地县级以上地方人民政府负有安全生产监督管理职
责的部门。
演练效果评估
建筑施工企业应当每三年进行一次应急预案评估。
应急救援实施
1.建筑施工单位、人员密集场所经营单位，应当建立应急救援队伍。
应急救援措施：
1）迅速控制危险源，组织抢救遇险人员；
2）根据事故危害程度，组织现场人员撤离或者采取可能的应急措施后撤离；
3）及时通知可能受到事故影响的单位和人员；
4）采取必要措施，防止事故危害扩大和次生、衍生灾害发生；
5）根据需要请求邻近的应急救援队伍参加救援，并向参加救援的应急救援队伍提供
相关技术资料、信息和处置方法；
6）维护事故现场秩序，保护事故现场和相关证据；
7）法律、法规规定的其他应急救援措施。
1H420113 职业健康和安全实施要求
一：施工现场职业健康
（一）职业健康管理
1.职业病防治法要求
（1）产生职业病危害的用人单位，应当在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规
程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。
2.建筑行业机电工程安装职业病危害因素及防护措施
工种
主要职业病危害因素
可能引起的法定的职业病
主要防护措施
机 械 设 备
安装工
噪声、高温、高处作业
噪声聋、中暑
护耳器、热辐射防护服
电 气 设 备
安装工
噪声、高温、高处作业、工频磁
场、工频电场
噪声聋、中暑
护耳器、热辐射（工频电磁
场）防护服
管工
噪声、高温、粉尘、高处作业
噪声聋、中暑、尘肺
护耳器、热辐射防护服、防
尘口罩
电焊工
电焊烟尘、锰及其化合物、一氧
化碳、氮氧化物、臭氧、紫外线、
红外线、高温、高处作业
电焊工尘肺、金属烟热、化学物中毒、
电光性眼（皮）炎、中暑
防尘防毒口罩、护目镜、防
护面罩、热辐射防护服
（二）职业病分类和引起职业病的危害因素
（1）引起职业病的危害因素及来源
粉尘
电焊烟尘、矿渣棉粉尘、砂轮磨尘、岩棉粉尘、珍珠岩粉尘
化学因素
氨、苯、甲苯、汽油、乙炔、氢氧化钠、碳酸钠（纯碱）、酚醛树脂、环氧树脂、脲醛
树脂、三聚氰胺甲醛树脂、丙酮
物理因素
噪声、高温、低温、紫外线、红外线
放射性因素
密封放射源产生的电离辐射（γ射线）、x 射线装置产生的电离辐射（x 射线）
二：施工现场安全生产
（一）安全生产管理
1.项目专职安全生产管理人员具有以下主要职责
（1）负责施工现场安全生产日常检查并做好检查记录；
（2）现场监督危险性较大工程安全专项施工方案实施情况；
（3）对作业人员违规违章有权予以纠正或查处；
（4）对施工现场存在的安全隐患有权责令立即整改；
（5）对于发现的重大安全隐患，有权向企业安全生产管理机构报告；
（6）依法报告生产安全事故情况。
3. 施工企业安全生产管理
（1）施工企业的从业人员上岗应符合下列要求：
1）企业主要负责人、项目负责人和专职安全生产管理人员必须经安全生产知识和管理能力考核合格，依法
取得安全生产考核合格证书；
2）特殊工种作业人员必须经安全技术理论和操作技能考核合格，依法取得建筑施工特种作业人员操作资格
证书。
（二）项目职业健康安全管理的职责及制度
1.专职安全生产管理人员配备
2.安全生产责任制
项目经理安全生
产职责：
1.全面负责项目的安全生产工作，是项目安全生产的第一责任人；
2.严格执行安全生产法规、规章制度，与项目管理人员和项目分包单位签订安全生产责
任书；
3.负责建立项目安全生产管理机构并配备安全管理人员，建立和完善安全管理制度；
4 组织制订项目安全生产目标和施工安全管理计划，并贯彻落实；
5.组织并参加项目定期的安全生产检查，落实隐患整改，编制应急预案并演练；
6 及时、如实报告生产安全事故，配合事故调查。
施工现场专职安
全生产管理人员
职责：
1.负责施工现场安全生产巡视督查，并做好记录；
2.发现现场存在安全隐患时，应及时向项目安全部门和项目经理报告；
3.对违章指挥、违章操作的，应立即制止。
3.安全生产管理制度
（1）安全生产责任制度；
（2）安全生产教育培训制度；
（3）安全措施计划制度；
（4）安全检查制度；
（5 ）安全事故报告和处理制度；
（6）安全考核和奖惩制度等。
（三）危险源
1.危险源由三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触发因素。
2.危险性较大的分部分项工程
例如：施工现场临时用电；基坑支护与降水工程；土方开挖工程；模板工程；起重吊装工程；脚手架工程；
拆除、爆破工程。
（四）安全检查
1.安全检查要求
安全检查类型
日常巡查、专项检查、季节性检查、定期检查、不定期抽查、飞行检查
安全检查的重点
违章指挥和违章作业、直接作业环节的安全保证措施等
检查中发现的问题和隐
患
定责任、定人、定时、定措施整改，并跟踪复查，实现闭环管理
三：安全事故
（一）生产安全事故
1.事故等级
2.事故发报告
（二）事故隐患
1.安全生产事故隐患
（1）安全生产事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制
度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和
管理上的缺陷。
（2）事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够
立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一
定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
（五）职业健康安全实施（补充）
1.职业健康安全管理一些强制性要求
施工类别
风险识别
安全技术措施
施工现场及
易燃易爆物品； 1）与生活区、建筑物等距离符合要求；现场及生活区的道路可与消防通道
生活区平面
布置
电气设备；设
备、材料存放；
加工场地；
消防通道
共用，应布置成环形，宽度≥3.5m。
2）设置安全标志（警示牌）；
3）危险物质专门仓库、专人看管；
4）配备必要的消防设施、装备；
5）加工场地做好声、光污染预防措施（遮光板，降噪：昼＜70dB，夜＜55dB）。
高 处 作 业
（≥2m）
高处坠落
1）职工身体状况（不允许带病作业、疲劳作业、酒后作业）；
2）防护措施：佩戴安全帽、安全带；设置安全网、防护栏；四口、五临边
按规定防护。
起重吊装
吊装失稳；
物体打击；
高处坠落
1）设警戒线、挂警示牌，专人警戒；
2）风速≥10.8m，停止作业；
3）作业人员（信号工、司索工、起重工）持证上岗，证书在有效期范围内；
4）地基加固，起重机械监督检查、试运转（塔式、桅杆式安装监检）。
焊接作业/
无损检测
烫、灼伤；火灾、
触电；射线伤害
1）作业人员持证上岗（证书与作业类别相符，在有效期范围内）；
2）检查电线、焊接设备绝缘良好，做好接地。
受限空间作
业
爆炸；
窒息、中毒
1）办理作业票
1）强制通风；先通风、再检测、后作业
2）照明使用 12V 安全电压且行灯电源不得采用塑料软线；
3）专人监护，作业人员进入深度超过 1.2m 的受限空间作业时，应在腰部
系上保险绳，绳的另一头交给监护人员，作为预防性防护。
4）严禁向密闭空间内通氧气和采用明火照明。
电气作业
触电、火灾
1）编制“临时用电施工组织设计”施工总工程师审定→监理、业主审批→
协助业主向当地电业部门申报用电方案，临电设施验收合格（自检、电业
部门检验）。验收内容：变配电设备、线路，防雷、接地，电气设备安装、
调试等。
2）电工作业持证上岗。
3）三级配电，两级保护：一机一闸一保护。有效接地、接零。
4）照明适应安全电压，电线电缆绝缘完好。
明 火 作 业
（ 焊 割 作
业）
烫、灼伤；
爆炸、火灾
1）办理“动火证”；
2）易燃易爆场所严禁动火；
3）配备专门的消防设施和消防人员；
4）制定应急预案。
【学霸笔记】：
用电原则：三级配电、两级保护，指现场设置总配电箱、分配电箱、开关箱，三级配电；在总、分中选择
一级加漏电保护，开关箱加漏电保护，两级保护。
一机一闸：现场每台电动设备均需单独开关进行控制，不能两个及两个以上设备共用一个开关（断路器）
1H420114 绿色施工实施要求
一、绿色施工要点
1.环境保护技术要点
扬尘控制
（1）运送土方、垃圾、设备及建筑材料等时，不应污损道路。运输容易散落、飞扬、流漏
的物料的车辆，应采取措施封闭严密。施工现场出口应设置洗车设施，保持开出现场车辆
的清洁。
（2）现场道路、加工区、材料堆放区宜及时进行地面硬化。
（3）土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于 1.5m,不扩散
到场区外。
（4）对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施；对粉末状材料应封闭存放。
（5）建（构）筑物机械拆除前，做好扬尘控制计划。
（6）拆除爆破作业前应做好扬尘控制计划。
（7）不得在施工现场燃烧废弃物。
（8）管道和钢结构预制应在封闭的厂房内进行喷砂除锈作业。
噪声与振动控
制
（2）尽量使用低噪声、低振动的机具，采取隔声与隔振措施。
光污染控制
（1）夜间电焊作业应采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。
（2）大型照明灯应控制照射角度，防止强光外泄。
水污染控制
（1）在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施。
（2）污水排放应委托有资质的单位进行废水水质检测，提供相应的污水检测报告。
（3）保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。
（4）对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计，做好渗漏液收集和
处理。
土壤保护
（1）保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土应及时覆盖。
（2）污水处理设施等不发生堵塞、渗漏、溢出等现象。
（3）防腐保温用油漆、绝缘脂和易产生粉尘的材料等应妥善保管，对现场地面造成污染时
应及时进行清理。
（4）对于有毒有害废弃物应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运。
（5）施工后应恢复施工活动破坏的植被。
1H420120 机电工程施工质量管理
1H420121 施工质量控制的策划
一：施工质量管理策划
（一）项目质量计划
1.项目质量计划的主要内容
（1）项目的质量目标、指标和要求。
（2）项目的质量管理组织与职责。
（3）项目质量管理所需要的过程、文件和资源；
（4）实施项目质量目标和要求采取的措施。
（二）施工质量管理策划的方法
1.确定关键工序并明确其质量控制点及控制方法。
-
2.影响工程质量的因素应包括与施工质量有关的人员、施工设备和机具、工程材料 和构配件、施工方法、
环境因素和测量手段等。
3.采用先进的施工技术和管理方法，不但能提高劳动生产率，同时也能有效地提高建设工程质量水平。先
进的科学技术，包括勘察设计技术、施工技术、检测技术、先进的 原材料和设备等。
二：施工质量管理策划的实施
（一）实施的准备
交底的要求
交底可分层次、分阶段进行，交底的层次、阶段及形式需根据工程的规模和施工的复
杂、难易程度及施工人员的素质确定。
在单位工程、分部工程、分项工程、检验批施工前，需按照规定进行技术交底。
交底的依据
施工组织设计、专项施工方案、施工图纸、施工工艺、技术规范及质量标准
交底的内容
质量要求和目标、施工部位、工艺流程及标准、验收标准、使用的材料、施工机具、
环境要求、进度规定及操作要点
【学霸笔记】
分层交底：单位技术负责人向项目技术负责人，项目技术负责人向工长、工长向班组长、班组长向施工作
业人员进行交底。交底人与被交底人双方签字，作为竣工资料归档。
1H420122 施工质量影响因素的预控
一、控制施工质量影响的因素
（一）施工过程质量预控内容
1.质量计划实施
2.关键（特殊）过程质量控制
3.不合格品控制
二、质量预控方案
1.质量预控方案一般包括：工序（过程）名称、可能出现的质量问题、提出的质量预控措施三部分内容。
质量预控方案的表达形式有：文字表达形式、表格表达形式、预控图表达形式三种。
可能出现的质量问题
质量预控措施
裂纹
控制焊材发放，防止错用；进行焊前预热、采取焊后缓冷或热处理
夹渣
严格按工艺卡施焊；控制清根质量；保持现场清洁；采取防风沙措施；确保设备
完好
气孔
进行焊材烘干；配备焊条保温桶；采取防风措施；控制氩气纯度；焊接前进行预
热
未焊透
检查坡口质量；控制组对间隙；控制焊接电流电压；对电焊机仪表进行检定
未融合
组对后有技术人员检查对口错边量；对管子壁厚不一致进行过渡处理
外观成型差
1.检查坡口角度、组对间隙；
2.检查对口错边量，对管子壁厚、外径不一致的进行过渡处理；
3.控制焊接层数
1H420123 施工质量检验的规定
一、施工质量检验的分类
1.按质量检验的目的划分
施工过程质量检验
由施工单位组织对施工过程各阶段实施的检验，一般包括自检、互检和专
检，以及企业内部质量主管部门的检验。
质量验收检验
针对检验批、分项、分部（子分部）、单位工程（子单位）及隐蔽工程所
进行的质量验收检验，一般由施工单位申请，建设单位或监理单位参加验
收。
质量监督检验
由独立的质量监督部门对施工质量停止点、监检点进行的检验，一般由质
量监督站、市场监督管理局、供电部门或消防等部门实施。
二、施工质量“三检制”
施工质量的三级检查制度，简称“三检制”，即操作者的“自检”，施工人员之间的“互检”（交接检）
和专职质量检验人员“专检”相结合的一种检验制度。
分类
作用
自检
指由施工人员对自己的施工作业或已完成的分项工程进行自我检验，实施自我
控制、自我把关，及时消除异常因素，以防止不合格产品进入下道作业
互检
指同组施工人员之间对所完成的作业或分项工程进行互相检查，或是本班组的
质量检查员的抽检，或是下道作业对上道作业的交接检验，是对自检的复核和
确认
专检
指质量检验员对分部、分项工程进行检验，用以弥补自检、互检的不足
二、不合格品管理
1.不合格工序处置
返修处理
工程质量未达到规范、标准或设计要求，存在一定缺陷，但通过修补或更换器
具、设备后，可使产品满足预期的使用功能，可以进行返修处理
返工处理
工程质量未达到规范、标准或设计要求，存在质量问题，但通过返工处理可以
达到合格标准要求的，可对产品进行返工处理
不作处理
对工程或结构使用及安全影响不大、经后续工序可以弥补的；或经检测鉴定虽
达不到设计要求，但经原设计单位核算，仍能满足结构安全和使用功能的，也
可不作专门处理
降级使用（限制使用）
工程质量缺陷按返修方法处理后，无法保证达到规定的使用要求和安全要求，
又无法返工处理，可作降级使用处理
报废处理
当采取上述方法后，仍不能满足规定的要求或标准，则必须报废处理
三、施工质量验收
1.隐蔽工程验收
验收要求
施工单位进行自检，并在隐蔽前 48h 以书面形式通知建设单位（监理单位）或工程
质量监督、检验单位进行验收
通知内容
隐蔽验收的内容、隐蔽方式、验收时间和地点等
2.工程专项验收
工程专项验收类型
消防验收、环境保护验收、工程档案验收、建筑防雷验收、建筑节能专项验收、
安全验收和规划验收
要求
收应在分层质量验收合格的基础上，在工程总体验收前进行
【学霸笔记】
专项验收需向相关政府部门（或相关机构）提交验收申请进行验收，比如消防验收需要向消防部门申请，
由消防部门指挥进行现场验收。
1H420134 施工质量统计分析方法的应用
（一）排列图法
通常按累计频率划分为主要因素 A 类（0%~80%）、次要因素 B 类（80%~90%）和一般因素 C 类（90%~100%）
三类。
序号
检查项目
不合格点数
频数
频率（%）
累计频率（%）
1
平整度
75
75
50.0
50.0
2
水平度
45
45
30.0
80.0
3
垂直度
15
15
10.0
90.0
4
标高
8
8
5.3
95.3
5
支架间距
4
4
2.7
98.0
6
其他
3
3
2.0
100.0
合计
150
150
100.0
1H420135 施工质量问题及事故分析处理
一、施工质量问题和质量事故的划分
质量事故等级划分
特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故
质量问题
直接经济损失在 100 万元以下的应视为质量问题
二、施工质量问题的调查处理
（一）质量事故报告制度
1.工程质量事故
（1）发生施工质量事故后，事故现场有关人员应当立即向工程建设单位负责人报告。
（2）工程建设单位负责人接到报告后，应于 1 小时内向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡建设主管
部门及有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可直接向事故发生地县级以上人民政府住房和城乡
建设主管部门报告。
2. 特种设备事故调查
(1)特别重大事故出国务院或者国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查。
(2)重大事故由国务院特种设备安全监督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。
(3)较大事故由省、自治区、直辖市特种设备安全监督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。
(4)一般事故由设区的市的特种设备安全监督管理部门会同有关部门组织事故调查组进行调查。
1H420130 机电工程试运行管理
1H420131 试运行的组织和应具备的条件
一、试运行组织
1.单体试运行、联动试运行和负荷试运行阶段所需的水、电、气、蒸汽、原料、燃 料、易损备件、各种化
学品和润滑油脂等物资，应由建设单位（业主）负责供应。当合同 另有规定时，应按合同规定执行。
2.项目各装置的联动试运行阶段和负荷试运行阶段均应由建设单位（业主）负责组织和指挥。当合同另有
规定时，应按合同规定执行。
二、试运行前应具备的条件
1.中间验收合格
（1）设备及其附属装置、管路、管线系统等均应全部施工完毕。施工记录及资料应齐全，符合要求。其中
设备的清洗、检查、隐蔽、精平和几何精度经检验合格；管路、管线系统检查合格；润滑、液压、冷却、
水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置均应按系统检验合格，并应符合试运行要求。
2.资源条件满足
（1）试运行需要的能源、介质、润滑油脂、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等均应符合试
运行的要求。
3.技术组织工作已完成
（1）试运行方案己编制并经批准。
（2）试运行组织已建立，分工明确，责任清楚。
（3）参加试运行的人员应熟悉设备的构造、性能和设备的技术文件；熟悉试运行方案，掌握操作规程及试
运行的具体步骤和操作方法。
【学霸笔记】
试运行前应具备的条件会结合第一章汽轮机、通风空调等考查，一般说已经具备了哪些条件，再补充题干
中没有的内容。单机试运行、联动试运行与负荷试运行前应具备的条件类比记忆。其中联动试运行前“工
程中间交接”已完成，中间交接时是施工单位向建设单位办理工程交接，只是装置保管、使用责任（管理
权）的移交。不解除施工单位对工程质量、交工验收应负的责任。
人员应完成培训考核及单体试运转培训考试。
1H420132 单体试运行要求与实施
一、单体试运行的主要范围和要求
1.要求
单体试运行主要考核单台动设备的机械性能，检验动设备的制造、安装质量和设备性能等是否符合规范和
设计要求。
二、常用机电设备单体试运行
1.单体试运行后应处理的事项
（1）切断电源和其他动力源。
（2）放气、排水、排污和涂油防锈。
（3）对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩余压力应泄压。
（4）空负荷试运转后，应对润滑剂的清洁度进行检查，清洗过滤器；必要时更换新的 润滑剂。
（5 ）拆除试运转中的临时装置或恢复临时拆卸的设备部件及附属装置。
（6）清理和清扫现场，将机械设备盖上防护罩。
（7）整理试运转各项记录。
2.风机、压缩机、泵、起重机和输送设备试运转
（2）压缩机试运转
1）空负荷试运转，应检查盘车装置处于压缩机启动所要求的位置；点动压缩机，在检查各部位无异常现象
后，依次运转 5min、30min 和 2h 以上，运转中润滑油压不得小于 O.1MPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不
应高于 70℃运动部件无异常声响，各紧固件无松动。
2）空气负荷试运转，升压运转的程序、压力和运转时间应符合随机技术文件的规定，文件无规定，在排气
压力为额定压力的 1/4 时应连续运转 1h；排气压力为额定压力 的 1/2 和 3/4 时应连续运转 2h；在额定压
力下连续运转不应小于 3h。升压运转过程中， 应在前一级压力下运转无异常现象后再将压力逐渐升高。在
运转过程中润滑油压不得低于 0.1MPa，曲轴箱或机身内润滑油的温度不应高于 70℃，其中氧气压缩机不应
高于 60℃。
3）空气负荷单机试运行后，应排除气路和气罐中的剩余压力，清洗油过滤器和更换润滑油，排除进气管及
冷凝收集器和气缸及管路中的冷凝液；需检查曲轴箱时，应在停机 15min 后再打开曲轴箱。
（3）泵单机试运转
3）离心泵试运转后，应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门； 输送易结晶、凝固、
沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道；放净泵内积存的液体。
三、单体试运行安全技术措施
安全措施
（1）划定试运行区域，无关人员不得进入。
（2）单体试运行必须包括保护性联锁和报警等自控装置。
工艺技术措施
（1）机械设备试运行前，应先完成所涉及的电气和操作控制系统调试、润滑系统调试、
液压系统调试、气动和冷却系统调试、加热系统调试、机械设备动作试验。
（2）试运行系统与其他系统需要隔离时，应设置盲板。
（3）必须按照设备说明书、试运行方案和操作方法进行指挥和操作，严禁违章操作， 防
止事故的发生。
（4）指定专人进行测试，做好记录。
四、中间交接
中间交接前的保管
中间交接前，承包商应对合同范围工程实体、施工过程技术文件等妥善保管，并
有可行有效的成果保护措施。
中间交接后的保管
中间交接后的单项或装置应由业主或承担试车的合同主体负责保管、使用、维护，
但不应解除施工方的施工责任，遗留的施工问题仍由施工方解决，并应按期限完
成。
1H420133 联动试运行的条件与要求
一、联动试运行前必须具备的条件
单位工程质量验收合
格
（1）中间交接已完成
1）“三查四定”（三查：查设计漏项、未完工程、工程质量隐患；四定：对查出的
问题定任务、定人员、定时间、定措施）的问题整改消缺完毕，遗留的尾项已处理
完。
（2）质量验收合格
单体试运行全部合格
试运行范围内的设备，除必须留待投料试运行阶段进行试车外，单体试运行已全部
完成并合格。
工艺系统试验合格
（1）试运行范围内的设备和管道系统的内部处理及耐压试验、严密性试验已经全部
合格。
（2）试运行范围内的电气系统和仪表装置的检测系统、自动控制系统、联锁及报警
系统等符合规范规定。
管理要求已完善
（1）试运行方案和生产操作规程已经批准
（2）工厂的生产管理机构已经建立，各级岗位责任制已经制定，有关生产记录报表
已配备
（3）试运行组织已经建立，参加试运行人员已通过安全生产考试
（4）试运行方案中规定的工艺指标、报警及联锁整定值已确认并下达
资源条件已满足
（1）试运行现场有碍安全的设备、场地、走道处的杂物，均已清理干净。
（2）试运行所需燃料、水、电、气（汽）等可以确保稳定供应，各种物资和测试仪
表、 工具皆已齐备。
准备工作已完成
（1）完成联动试运行范围内工程的中间交接。
（2）编制、审定试运行方案和应急预案。
（3 ）按设计文件要求加注试运行用润滑油（脂）。
（4）机器入口处按规定装设过滤网（器）。
（5）准备能源、介质、材料、工机具、检测仪器等。
（6）布置必要的安全防护设施和消防器材。
二、负荷试运行的要求
1.负荷试运行应符合的标准
（1）生产装置连续运行，生产出合格产品，一次投料负荷试运行成功。
（2）负荷试运行的主要控制点正点到达。
（3）不发生重大设备、操作、人身事故，不发生火灾和爆炸事故。
（4）环保设施做到“三同时”，不污染环境。
（5）负荷试运行不得超过试车预算，经济效益好。
1H420140 机电工程竣工验收管理
1H420141 竣工验收的分类和依据
—、竣工验收的范围
1.对某些特殊情况，工程施工虽未全部按设计要求完成，也可以进行验收。例如， 因少数非主要设备或某
些特殊材料短期内不能解决，虽然工程内容尚未全部完成，但已经可以投产或使用的工程项目。
二、竣工验收的分类
2.按建设项目达到竣工验收条件的验收方式分为：项目中间验收、单位工程竣工验 收和全部工程竣工验收
三类。
（1）规模较小、施工内容简单的工程，也可一次进行全部项目的竣工验收。
（2）全部工程的竣工验收又分为验收准备、预验收和正式验收三个阶段。
3.施工项目验收按相关专业的管理要求设专项验收。
专项验收是根据建设项目（工程）竣工验收管理办法，建设工程竣工后，相应的建设行政职能部门要分项
对工程竣工进行专项验收，主要包括规划、消防、环保、绿化、市容、交通、水务、人防、卫生防疫、交
警、防雷、节能等专项验收。
1H420142 竣工验收的组织与程序
一、竣工验收的程序
1.正式竣工验收
施工单位向建设单位送交验收申请报告，建设单位收到验收报告后，应根据工程施工合同、验收标准进行
审查，确认工程全部符合竣工验收标准，具备了交付使用的条件后， 应由建设单位组织，设计、监理及施
工单位共同对工程项目进行正式竣工验收。
（1）施工单位向建设单位发出《竣工验收通知书》。
（2）由建设单位组织设计、监理、施工及有关方面共同参加，列为国家重点工程的大型建设项目，由国家
有关部委，邀请有关方面参加，组成工程验收委员会，进行验收。
（3）签发《工程竣工验收报告》并办理工程移交。在建设单位验收完毕并确认工程符合竣工标准和合同条
款规定要求后，向施工单位签发《竣工验收证明书》。
（4）进行工程质量评定。
（5）办理工程档案资料移交。
（6）办理工程移交手续。
三、竣工验收遗留问题的处理
1.遗留的工程尾工
遗留尾工
处理方式
承包工程合同范围内的遗留尾工
承包商在限定时间内扫尾完成
各承包合同之外的少量尾工
业主可以一次或分期划给生产单位包干实施
分期建设分期投产的工程项目
前一期工程验收时遗留的少量尾工，可以在建设后一期工程
时一并组织实施
1H420143 竣工验收的要求和实施
一、竣工验收前需完成的验收项目
（一）专项验收
1.专项验收的一般规定
三同时制度
建设工程项目的消防设施、安全设施及环境保护设施应与主体工程同时设计、同时施
工、同时投入生产和使用
建设单位应向政府有关行政主管部门申请建设工程项目的专项验收。
消防验收应在建设工程项目投入试生产前完成。
安全设施验收及环境保护验收应在建设工程项目试生产阶段完成
二、建设工程竣工验收备案管理
1.建设单位办理竣工备案应当提交的文件
（1）工程竣工验收备案表。
（2）工程竣工验收报告，应当包括工程报建日期，施工许可证号，施工图设计文件审查意见，勘察、设计、
施工、工程监理等单位分别签署的质量合格文件及验收人员签署的竣工验收原始文件。
（3）法律、行政法规规定应当由规划、环保等部门出具的认可文件或者准许使用文件。
（4）法律规定应当由住房和城乡建设部消防设计审查验收主管部门对特殊建设工程验收合格的证明文件。
（5 ）施工单位签署的工程质量保修书。
（6）法律法规规定的必须提供的其他文件。
1H420150 机电工程保修与回访管理
1H420151 工程保修的职责与程序
一、保修的责任范围
1.质量问题确实是由于施工单位的施工责任或施工质量不良造成的，施工单位负责修理并承担修理费用。
2.质量问题是由双方的责任造成的，应协商解决，商定各自的经济责任，由施工单位负责修理。
3.质量问题是由于建设单位提供的设备、材料等质量不良造成的，应由建设单位承担修理费用，施工单位
协助修理。
4.质量问题发生是因建设单位（用户）责任，修理费用或者重建费用由建设单位负担。
5.涉外工程的修理按合同规定执行，经济责任按以上原则处理。
二、工程保修期限
根据《建设工程质量管理条例》的规定，建设工程中安装工程在正常使用条件下的最低保修期限为：
1.建设工程的保修期自竣工验收合格之日起计算。
2.电气管线、给水排水管道、设备安装工程保修期为 2 年。
3.供热和供冷系统为 2 个供暖期、供冷期。
4.其他项目的保修期由发包单位与承包单位约定。
建设工程在保修范围和保修期限内发生质量问题的，施工单位应当履行保修义务，并对造成的损失承担赔
偿责任。
建筑工程五方责任主体项目负责人质量终身责任：
参与新建、扩建、改建的建筑工程的建设单位项目负责人、勘察单位项目负责人、设计单位项目负责人、
施工单位项目经理、监理单位总监理工程师等，按照国家法律法规和有关规定，在工程设计使用年限内对
下程质量承担相应责任。
【学霸笔记】
理解掌握。合情、合理的原则。主要考察是谁的责任，有谁负责维修和承担费用。特别注意，总包与分包
承担连带责任，分包单位质量问题，建设单位即可以找分包也可以找总包，均不得推辞。另外注意保修期
限，一般工程自竣工验收合格之日起算，两年；供冷、供热，两个供冷期、供暖期。
1H420152 回访的实施
一、工程回访的内容
工程回访的内容
（1）了解工程使用或投入生产后工程质量的情况，听取各方面对工程质量和
服务的意见；
（2）了解所采用的新技术、新材料、新工艺或新设备的使用效果，向建设单
位提出保修期后的维护和使用等方面的建议和注意事项，处理遗留问题，巩固
良好的合作关系。
工程回访计划的内容
主管回访保修业务的部门；回访保修的执行单位；回访的对象（建设单位或用
户）；回访工程名称；回访时间安排和主要内容；回访工程的保修期限。
二、工程回访的方式
（1）季节性回访。冬季回访：如冬季回访锅炉房及供暖系统运行情况。夏季回访：如夏季回访通风空调制
冷系统运行情况。
（2） 技术性回访。
1）主要了解在工程施工过程中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的技术性能和使用后的效果，
发现问题及时加以补救和解决。
2） 便于总结经验，获取科学依据，不断改进完善，为进一步推广创造条件。这类回访既可定期也可不定
期地进行。
【学霸笔记】
季节性回访主要是回访锅炉、供暖、供冷系统。技术性回访主要是在采用新材料、新技术、新工艺、新设
备情况下进行。除此之外，一般工程要在保修期届满前进行回访。
1H430000 机电工程项目施工相关法规与标准
1H431000 机电工程项目施工相关法规
1H431010 计量的法律规定
1H431011 计量器具的使用管理规定
一、计量器具、计量基准器具和计量标准器具
1.计量器具的分类
计量基准器具
国家计量基准器具，用以复现和保存计量单位量值，经国务院计量行政部门批准
作为统一全国量值最高依据的计量器具
计量标准器具
准确度低于计量基准的、用于检定其他计量标准或工作计量器具的计量器具
工作计量器具
企业、事业单位进行计量工作时应用的计量器具
二、计量器具的使用管理要求
1.使用管理的规定
（1）计量检测设备应有明显的“合格”、“禁用”、“封存”等标志标明计量器具所处的状态。
合格
经周检或一次性检定能满足质量检测、检验和试验要求的精度
禁用
经检定不合格或使用中严重损坏、缺损的
封存
根据使用频率及生产经营情况，暂停使用的。封存的计量器具重新启用时，必须经检
定合格后，方可使用
1H431012 计量检定的相关规定
一、计量检定
（一）计量检定的分类
1.按检定的目的和性质分类
计量检定按其检定的目的和性质分为：首次检定、后续检定、使用中检定、周期检定和仲裁检定。
首次检定
未曾检定过的新计量器具进行的第一次检定
后续检定
计量器具首次检定后的检定，包括强制性周期检定、修理后检定、周期检
定、有效期内的检定
使用中检定
控制计量器具使用状态的检定
周期检定
按时间间隔和规定程序进行的后续检定
仲裁检定
以裁决为目的的计量检定、测试活动
2.按检定的必要程序和我国依法管理的形式分类
检定类型
检定时间、地点
检定范围举例
强制检定
定期定点由法定或授权的
计量检定机构检定
社会公用计量标准器具；
部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具；用于贸易结算、
安全防护、医疗卫生、环境监测等方面的列入计量器具强制检定
目录的工作计量器具。
电能表、测量互感器、绝缘电阻测量仪、接地电阻测量仪、声
级计等
非强制检定
单位依法自行定期检定；
经济合理、就地就近
电压表、电流表、欧姆表、相位表
（二）依法实施计量检定
1.加强管理
（1）按检定性质，项目部的计量器具分为 A、B、C 三类，计量员在计量检测设备的台账上以加盖 A、B、C
印章形式标明类别。
分类
范围
管理办法
A 类
（1）施工企业最高计量标准器具和用于
量值传递的工作计量器具。例：一级平晶、
水平仪检具、千分表检具、兆欧表、接地
电阻测量仪
（2）国家强检目录的工作计量器具。
属强制检定的计量器具，必须严格按国家 计量行政
部门的检定管理办法，执行强检。属于非强制检定
的计量器具，按有关的检定管理办法、规章制度和
检定周期定期进行检定；对准确度高、量值易变、
使用频繁的计量器 具列为抽查重点，加强日常监督
管理
B 类
用于工艺控制，质量检测及物资管理的计
量器具。
例：卡尺、塞尺、百分表、焊接检验尺、
5m 以上卷尺、温度计、压力表、万用表等。
对列入 B 类管理范围的计量器具，如符合国家检定
规程要 求的应按规定进行周期检定；对无检定规程
但需要校准的计量器具（检测设备）应按规定 进行
校准；B 类计量器具的配备数量，应能保证企业生产
经营活动正常进行
C 类
钢直尺、木尺、样板等
一般工具用计量器具，可根据实际使用情况实行一
次性检定和有效期管理使用；对准确度无严格要求、
性能不易改变的低值易耗计量器具和工具类 计量
器具可在使用前安排一次性检定
【学霸笔记】
强制检定与非强制检定对比记忆，两者都要进行周期检定，周期检定是按时间间隔和规定程序进行的后续
检定。主要是为保证使用中计量器具的量值准确。一般 A 类计量器具（兆欧表、接地电阻测量仪）为强制
检定范围。
1H431020 建设用电及施工的法律规定
1H431021 工程建设用电规定
一、工程建设用电的一般规定
（一）工程建设用电申请基本规定
1.工程建设用电办理手续
申请新装用电、临时用电、增加用电容量、变更用电和终止用电，应当依照规定的程序办理手续。
用电申请手续的规
定
总承包合同约定，工程项目的用电申请由承建单位负责或者仅是施工临时用电由承建
单位负责申请，则施工总承包单位需携带建设项目用电设计规划或施工用电设计规
划，到工程所在地管辖的供电部门，依法按程序、制度和收费标准办理用电申请手续。
供电方案有效期的
规定
用户遇有特殊情况，需要延长供电方案有效期的，应在有效期到期前十天向供电企业
提出申请，供电企业应视情况予以办理延长手续。但延长时间不得超过规定期限，高
压供电方案的有效期为一年，低压供电方案的有效期为三个月。
自备电源的规定
总承包单位要告知供电部门并征得同意。同时要妥善采取安全技术措施，防止自备电
源误入市政电网。
临时用电的规定
承包单位如果仅申请施工临时用电，那么，施工临时用电结束或施工用电转入建设项
目电力设施供电，则总承包单位应及时向供电部门办理终止用电手续
二、工程建设临时用电的相关规定
（一）工程建设临时用电的准用程序
施工单位编制“临时用电施工组织设计”→企业总工审定→业主（监理）审批→协助业主申报用电方案→
电业部门批复方案→用电设备、材料采购施工→临电检查验收→申请送电→供电部门检查、验收、试验→
送电开通
（二）工程建设临时用电施工组织设计的编制
1.临时用电通常根据用电设备总容量的不同，应编制安全用电技术措施和电气防火措施，或临时用电施工
组织设计。
2.供用电施工方案或施工组织设计应经审核、批准后实施。
3.临时用电施工组织设计主要内容应包括:工程概况、编制依据、用电施工管理组织机构、配电装置安装、
防雷接地安装、线路敷设等施工内容的技术要求、安全用电及防火措施。
（三）工程建设临时用电的检查
1.临时用电工程必须由持证电工施工
2.临时用电工程应定期检查。施工现场每月一次，基层公司每季一次。基层公司检查时，应复测接地电阻
值，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续。
三、工程建设用电计量的规定
（一）用电计量装置的安装
用电计量装置安装后的加
封和签章
供电企业在新装、换装及现场校验后应对用电计量装置加封，并请施工单位在
工作凭证上签章。
不同电价类别或总体安装
计量装置
供电企业应在建设项目每一个受电点内按不同电价类别，分别安装用电计量装
置；在用户受电点内难以按电价类别分别装设用电计量装置时，可装设总的用
电计量装置，分别计价。
工程建设高压成套设备计
费电能表的认定
高压用户的成套设备中装有自备电能表及附件时，经供电企业检验合格、加封
并移交供电企业维护管理的，可作为计费电能表
不同电压等级建设项目对
电能计量装置的要求
10kV 及以下电压供电的用户，应配置专用的电能计量柜（箱）；对 3OkV 及以
上电压供电的用户，应有专用的电流互感器二次线圈和专用的电压互感器二次
连接线，并不得与保护、测量回路共用。
用电计量装置安装位置的
原则
用电计量装置原则上应装在供电设施的产权分界处。
1H431022 电力设施保护区内施工作业的规定
一、电力设施保护区内施工应遵守的规定
（一）架空电力线路保护区施工应遵守的规定
必须经县级以上地方电
力主管部门的批准，并采
取了安全措施后，方可进
行作业或活动的情况
架空电力线路保护区内进行农田水利基本建设工程及打桩、钻探、开挖等作业
起重机械的任何部位进入架空电力线路保护区进行施工
小于导线距穿越物体之间的安全距离，通过架空电力线路保护区
在电力电缆线路保护区内进行作业等
（二）电力设施保护区内安全施工前规定
1.进行图纸会审
2.编制施工方案
（1）发生在电力设施保护区内安装作业施工，主要是开挖地下管沟和大件吊装或卸载，以及爆破作业等。
因此，制定施工方案前先要摸清周边电力设施的实情。
（2）在方案中应专门制定保护电力设施的安全技术措施，并写明要求在作业时请电力设施的管理部门派员
监管。
（3）在编制施工方案时，尽量邀请电力管理部门或电力设施管理部门派员参加，以使方案更加切实可行。
3.施工方案报批
施工方案编制完成后，报经电力管理部门批准后执行。
1H431030 特种设备安全法相关规定
1H431031 特种设备的范围与分类
一、特种设备的目录管理
（一）特种设备目录
1.种类
特种设备目录包括：锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）
内专用机动车辆等。
种类
类别
锅炉
范围规定：设计正常水位容积大于或者等于 30L，且额定蒸汽压力大于或者等于 0.1MPa（表
压）的承压蒸汽锅炉；
出口水压大于或者等于 0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于 0.1MW 的承压热水锅炉；
额定功率大于或者等于 0.1MW 的有机热载体锅炉。
压力容器
范围规定：最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高
于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于 30L 且内直径（非圆形截面指截面内边界最
大几何尺寸）大于或者等于 150mm 的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者
等于 0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于 1.0MPa•L 的气体、液化气体和标
准沸点等于或者低于 60℃液体的气瓶；氧舱。
压力管道
范围规定：最高工作压力大于或者等于 0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者
可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大
于或者等于 50mm 的管道。
公称直径小于 150mm，且其最高工作压力小于 1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀
性气体的管道和设备本体所属管道除外。
起重机械
范围规定：额定起重量大于或者等于 0.5t 的升降机；
额定起重量大于或者等于 3t（或额定起重力矩大于或者等于 40t·m 的塔式起重机，或生产
率大于或者等于 300t/h 的装卸桥），且提升高度大于或者等于 2m 的起重机；
层数大于或者等于 2 层的机械式停车设备。
1H431032 特种设备制造、安装、改造的许可制度
一、特种设备生产的许可制度
（一）特种设备生产单位许可
1.压力管道设计、安装许可
许可级别
许可范围
备注
GA1
1.设计压力大于或者等于 4.0MPa（表压，下同）的长输输气
管道
2.设计压力大于或者等于 6.3MPa 的长输输油管道
GA1 级覆盖 GA2 级
GA2
GA1 级以外的长输管道
—
GB1
燃气管道
—
GB2
热力管道
—
GC1
1.输送《危险化学品目录》中规定的毒性程度为急性毒性类
别 1 介质、急性毒性类别 2 气体介质和工作温度高于其标准
沸点的急性毒性类别 2 液体介质的工艺管道；
2.输送 GB50160《石油化工企业设计防火规范》、GB50016
《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃
气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于
或者等于 4.0MPa 的工艺管道；
3.输送流体介质，并且设计压力大于或者等于 10.0MPa，或
者设计压力大于或者等于 4.0MPa 且设计温度高于或者等于
400℃的工艺管道。
GC1 级、GCD 级覆盖
GC2 级
GC2
1.GC1 级以外的工艺管道
2.制冷管道
—
GCD
动力管道
—
2 压力容器制造、安装、修理、改造许可
（1）压力容器制造许可级别与制造压力容器范围
级别
制造压力容器范围
许可单位
A
超高压容器、高压容器（A1）；第三类低、中压
容器（A2）；球形储罐现场组焊或球壳板制造
（A3）；非金属压力容器（A4）；医用氧舱（A5）
1）大型高压容器（A1）、球罐（A3）、非金属
压力容器（A4）、超高压容器（A6） 的制造（含
安装、修理、改造）许可由国家市场监督管理总
局负责。
2）其他高压容器（A2）、中、低压容器（D）制
造（含安装、修理、改造）由国家市场监督管理
总局授权省级市场监督管理部门或由省级市场
监督管理部门负责实施
D
D 第一类压力容器（D1）；第二类低、中压容器
（D2）
注：
1）大型高压容器是指内径大于或等于 2m 的高压容器。
2）超大型压力容器是指因直径过大无法通过公路、铁路运输的压力容器。专门从事 超大型中低压
非球形压力容器分片现场制造的单位，应取得相应级别的压力容器制造许可（许可证书注明超大型
中低压非球形压力容器现场制造），持有 A3 级压力容器制造许可证的制造单位可以从事超大型中
低压非球形压力容器现场制造。
3）覆盖关系：A1 级覆盖 A2、D 级，A2 级覆盖 D 级。
3.锅炉制造、安装许可参数级别
许可参数级别
许可范围（注）
备注
A
额定出口压力大于 2.5MPa 的蒸汽和热
水锅炉
A 级覆盖 B 级。A 级锅炉安装覆盖 GC2、GCD 级
压力管道安装。
B
额定出口压力小于等于 2.5MPa 的蒸汽
和热水锅炉；有机热载体锅炉
B 级锅炉安装覆盖 GC2 级压力管道安装。
注：
1．锅炉制造单位可以安装本单位制造的锅炉（散装锅炉除外），锅炉安装单位可以安装与锅炉相连接的压
力容器、压力管道（易燃易爆有毒介质除外，不受长度、直径限制）。
2．锅炉改造和重大修理，应由取得相应级别的锅炉安装资格的单位或锅炉制造资格的单位进行，不单独进
行许可。
二、特种设备的开工告知
1.特种设备安装、改造、修理施工前告知规定
特种设备安装、改造、修理的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改 造、修理情况书面告知
直辖市或者设区的市级人民政府负责特种设备安全监督管理的部门后即可施工，告知不属于行政许可。
2.告知方式和内容
（1）告知方式主要包括：送达、邮寄、传真、电子邮件或网上告知。
（2）施工单位应填写《特种设备安装改造维修告知单》。施工单位应提供特种设备许可证书复印件（加盖
单位公章）。
知识点三：特种设备安装、改造、修理单位提供竣工资料的规定
特种设备安装、改造、修理竣工后，安装、改造、修理的施工单位应当在验收后 30 日内将相关技术资料和
文件移交特种设备使用单位。特种设备使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
1H431033 特种设备的监督检验
一、监督检验的要求
1.监督检验是指在特种设备制造或安装过程中，在企业自检合格的基础上，由特种设备安全监督管理部门
核准的检验机构对制造或安装单位进行的制造或安装过程进行的验证性检验，属于强制性检验。监督检验
的项目、合格标准、报告格式等有明确规定。
二、起重机械的监督检验
1. 起重机械的首检与定期检验
（1）实施首次监督检验的起重机械目录
序号
类别
品种
1
桥式起重机
电动单梁起重机
2
流动式起重机
轮胎起重机
3
履带起重机
4
集装箱正面吊运起重机
5
铁路起重机
6
缆索起重机
7
桅杆起重机
8
门式起重机
轮胎式集装箱门式起重机
9
轨道式集装箱门式起重机
10
岸边集装箱起重机
11
装卸桥（及卸船机）
（2）定期检验周期
1）塔式起重机、升降机、流动式起重机每年 1 次；
2）轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋
臂式起重机、机械式停车设备每两年 1 次；
3）吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年 1 次。
（4）起重机械施工单位应当在施工前将拟进行的起重机械安装、改造、修理情况书面告知设备使用地的市
级特种设备安全监督管理部门。
施工单位告知后，填写《起重机械安装改造重大修理监督检验申请表》，向检验机构申请检验，并且提交
以下资料：
1）特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明。
2）安全保护装置和电动葫芦型式试验证明。
3）整机型式试验证明或者样机型式试验申请表。
4）特种设备安装改造修理告知书。
5）施工合同和施工方案。
（5）实施监督检验的起重机械目录：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座式起重机、升降机、机
械式停车设备
1H432000 机电工程施工相关标准
1H432010 工业安装工程施工质量验收统一要求
1H432011 工业安装工程施工质量验收项目的划分
一、工业安装工程的划分
工业安装工程按《工业安装工程施工质量验收统一标准》划分为:土建工程、钢结构工程、设备工程、管道
工程、电气工程、自动化仪表工程、防腐蚀工程、绝热工程、炉窑砌筑工程。
1 土建工程
（1）检验批可根据施工质量控制和专业验收需要，按设备基础、楼层、施工段或变形缝进行划分。
（2）分项工程可由一个或若干个检验批组成，分项工程可按设备基础、施工工艺、主要工种、材料进行划
分。较大型的设备基础可划分为分部或子分部工程。
设备基础是指单独一台设备的基础，每个分项工程中含有若干个检验批。
2. 钢结构工程
（1）按工序或部位划分检验批，便于质量验收，及时控制安装质量。
钢结构安装工程可按变形缝、施工段或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批，多层及高层可按楼层
或施工段等划分为一个或若干个检验批，压型金属板的制作和安装可按变形缝、楼层、施工段或屋面、墙
面、楼面划分为一个或若干个检验批。
分项工程可按施工工艺、钢结构制作、钢结构焊接、钢结构栓接、钢结构涂装或钢结构防火划分。
1H432012 工业安装工程分部分项工程质量验收要求
一、施工质量验收的组织和程序
（一）验收组织
项目划分
工程验评组织人
参与人员
检验批
监理工程师、建设单位专业工程师
施工单位项目专业工程师
分项工程
分部工程
建设单位项目负责人、总监理工程师
施工、监理、设计项目负责人及技术负责人
单位工程
建设单位项目负责人
施工、监理、设计、质量监督部门等项目负
责人
二、分项工程质量验收
主控项目
主控项目是指对安全、卫生、环境保护和公众利益，以及对工程质量起决定性作用的检验
项目。对于主控项目是要求必须达到的。
重要材料、构件及配件、成品及半成品、设备性能及附件的材质、技术性能等；结构的强
度、刚度和稳定性等检验数据、工程性能检测。如管道的焊接材质、压力试验，风管系统
的测定，电梯的安全保护及试运行等
一般项目
主控项目以外的检验项目。这些项目在验收时，绝大多数抽查的处（件）其质量指标都必
须达到要求。
三、分部（子分部）工程质量验收记录
（1）分部（子分部）工程质量验收记录的检查评定结论由施工单位填写。
（2）验收结论由建设（监理）单位填写。记录表签字人:建设单位项目负责人、建设单位项目技术负责人，
总监理工程师，施工单位项目负责人、施工单位项目技术负责人，设计单位项目负责人；年、月、日等。
（3）填写的主要内容:分项工程名称、检验项目数、施工单位检查评定结论、建设（监理）单位验收结论。
结论为“合格”或“不合格”。
1H432013 工业安装工程单位工程质量验收要求
一、工业安装工程的质量验收
（一）单位（子单位）工程控制资料检查记录
1.相关记录表：施工现场质量管理检查记录；分项工程质量验收记录；分部工程质量验收记录；单位工程
质量验收记录；单位工程质量控制资料检查记录。
2.单位（子单位）程质量控制资料检查记录表中的资料名称和份数应由施工单位填写。检查意见和检查人
由建设（监理）单位填写。结论应由参加双方共同商定，建设单位填写。记录表签字人:施工单位项目负责
人，建设单位项目负责人（总监理工程师）。
3. 填写的主要内容:图纸会审、设计变更、协商记录、材料合格证及检验试验报告、施工记录、施工试验
记录、观测记录、检测报告、隐蔽工程验收记录、试运转记录、质量事故处理记录、中间交接记录、竣 图、
分部分项工程质量验收记录。检查意见为“合格”或“不合格”。
知识点二：工业安装工程质量验收评定为“不合格”时工程处理的方法
1
1H432020 建筑安装工程施工质量验收统一要求
1H432021 建筑安装工程施工质量验收项目的划分
一、建筑安装工程的质量验收
（一）相关记录表
1.施工现场质量管理检查记录。
2.检验批质量验收记录表；分项工程质量验收记录；分部工程质量验收记录；单位工程质量验收记录。
3.单位工程质量控制资料核查记录。
4.单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录。
5.单位工程观感质量检查记录。
（二）建筑工程质量验收的划分原则
单位工程
分部工程
分项工程划分原则
检验批划分原则
具备独立施工条
件并能形成独立
使用功能的建筑
物及构筑物
可按专业性质、工程部位确定；当
分部工程较大或较复杂时，可按材
料科类、施工特点、施工程序、专
业系统及类别等划分为若干个子
分部工程。
工种、材料、施工工艺、设
备类别
根 据施 工及 质量 控
制和专业验收需要，
按工程量、楼层、施
工段、变形缝进行划
分。
（三）建筑安装工程质量验收的划分
建筑安装工程按专业性质划分为建筑给水、排水及供暖工程，建筑电气工程，通风与空调工程，电梯工程，
智能建筑工程、建筑节能工程六个分部工程。
1H432022 建筑安装工程分部分项工程质量验收要求
一、检验批、分项工程验收要求
1.监理工程师或建设单位项目技术负责人对检验批的质量进行验收时，应根据检验项目的特点，可采取抽
样方法、宏观检查的方法，必要时进行抽样检测，来确定是否验收通过。
2.检验批质量验收合格标准
主控项目
主控项目包括的检验内容主要有：重要材料、构件及配件、成品及半成品、设备性能及
附件的材质、技术性能等。
结构的强度、刚度和稳定性等检验数据、工程性能检测。如管道的压力试验、风管系统
的测定、电梯的安全保护及试运行等。检査测试记录，其数据及项目要符合设计要求和
施工验收规范规定。
一般项目
无法定量而釆取定性的项目。如管道接口项目，无外露油麻等；卫生器具给水配件安装
项目，接口严密、启闭部分灵活等。
1H432023 建筑安装工程单位工程质量验收要求
一、单位（子单位）工程质量验收评定合格的标准
1.构成单位工程的各分部工程质量均应验收合格。
2.质量控制资料应完整。
3.单位（子单位）工程所含分部工程有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的检验资料应完整。
如电气工程的安全和功能检测资料有照明全负荷试验记 录，大型灯具牢固性试验记录，避雷接地电阻测试
记录，线路、插座、开关接地检验记录，在建筑工程验收时，这些检测资料应齐全。
4.主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
5.观感质量验收应符合要求。
